本文主要就我國目前的精工機(jī)床加工現(xiàn)狀進(jìn)行分析 并對影響精工機(jī)床加工精度的一些因素進(jìn)行研究 提出一些針對性的改進(jìn)措施但是在實(shí)際過程中 精工機(jī)床的加工精度還會受到其他各種因素的影響 這就需要我們的操作人員一定要保持一顆認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)男?綜合考慮各種潛在的因素 善于發(fā)現(xiàn)和處理問題
精工技術(shù)及精工機(jī)床的使用,成功地處置了某些形狀雜亂,共同性要求高的中、小批零件的自動(dòng)化疑問,這不只大大提高了出產(chǎn)功率和加工精度,還減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,縮短了出產(chǎn)預(yù)備周期。可是,在精工車床使用進(jìn)程中,精工車床難免會呈現(xiàn)各種毛病,所以毛病的修理就成了精工車床使用者最關(guān)鍵的疑問。
(1)加工精度高且質(zhì)量穩(wěn)定。精工機(jī)床本身制造精度高，又是按照預(yù)定程序自動(dòng)加工，所以避免了人的操作誤差，使同批量零件的一致性好。多采用半閉環(huán)，甚至全閉環(huán)的位置補(bǔ)償功能。這使其具有較高的定位精度和重復(fù)定位精度，在加工過程中產(chǎn)生的尺寸誤差能及時(shí)得到補(bǔ)償，與普通機(jī)床相比，能獲得較高的尺寸精度。
探討了精工機(jī)床坐標(biāo)系的相關(guān)知識。坐標(biāo)系操作是精工編程加工中非常重要的工作, 對正確、 合理、 迅速的完成工件加工起著很重要的作用, 應(yīng)當(dāng)作為重點(diǎn)知識掌握。
精工機(jī)床鉆攻中心教育包含精工加工進(jìn)程中有關(guān)技術(shù)分析、數(shù)值核算、 根本編程功用指令等, 精工編程是一門對學(xué)生科學(xué)思想需求很強(qiáng)的專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)課, 這傍邊精工編程格外重要,其間的數(shù)值核算牽涉到學(xué)生的數(shù)學(xué)知識, 格外是基點(diǎn)核算,核算量大、 復(fù)雜, 對中等職業(yè)學(xué)校學(xué)生來說有些艱難, 有必要要有一種簡便、 明晰的辦法才行。通過較長時(shí)刻的探索、 研討,將有關(guān)常用基點(diǎn)核算歸納為非常簡捷的數(shù)值核算辦法。教育實(shí)踐證明, 這些辦法學(xué)生能很快把握, 且核算進(jìn)程敏捷精確,出錯(cuò)率低?；c(diǎn)是指各幾何元素間的聯(lián)結(jié)點(diǎn)。而直線與圓弧是構(gòu)成零件輪廓的最基本的幾何元素。與直線或圓相關(guān)的基點(diǎn)計(jì)算,包括直線與直線相交、 直線與圓相交或相切、 圓與圓相交或相切, 以上基點(diǎn)計(jì)算通常均需采用聯(lián)立方程求解的方法完成, 而作為二次曲線的圓方程, 聯(lián)立求解則過程甚繁。改進(jìn)的方法是, 若能利用幾何元素間的三角函數(shù)關(guān)系, 則可避免求解聯(lián)立方程。為了確定幾何元素間的三角關(guān)系, 學(xué)生必須先正確作圖, 處理過程很繁。這樣就產(chǎn)生了以下要說明的簡便計(jì)算方法, 學(xué)生用計(jì)算器即可迅速完成計(jì)算。類型分別介紹如下:類型1.直線與圓相切求切點(diǎn)坐標(biāo)
多年來，精工機(jī)床在制造業(yè)中的大量應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)表明:機(jī)床中各關(guān)鍵元部件使用壽命相差很大，一臺好的精工機(jī)床機(jī)械精度保持性可在10-15年以上，而且通過修磨還可以恢復(fù);而一些電氣元件的可靠工作壽命在6-}8年，8年以后一般都要進(jìn)入故障高發(fā)區(qū)，而且到那時(shí)替換維修的零部件也很難找到。所以，購置精工二手設(shè)備后進(jìn)行精工化改造、重新恢復(fù)機(jī)床性能，這也是一種少花錢、多辦事的方案，但會有風(fēng)險(xiǎn)。
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數(shù)字控制(numerical control, NC)簡稱精工。它是一種借助數(shù)字化信息(數(shù)字、字符或其他符號)對某一工作過程(如加工、測量、裝配等)進(jìn)行程序控制的自動(dòng)化方法。通常采用專門的計(jì)算機(jī)(或單片機(jī))讓機(jī)器設(shè)備按照生產(chǎn)廠家或使用者編寫的程序來進(jìn)行工作。 精工技術(shù)(numerical control technology)是采用數(shù)字控制的方法對某一工作過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的技術(shù)。
1.1精工機(jī)床的結(jié)構(gòu) 精工機(jī)床是由普通機(jī)床演變而來的，它采用計(jì)算機(jī)數(shù)字控制方式，各個(gè)坐標(biāo)方向的運(yùn)動(dòng) 均由獨(dú)立的伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，取代了普通機(jī)床上復(fù)雜的齒輪傳動(dòng)鏈。精工機(jī)床（精工加工中心）通過X、Y、 Z三個(gè)坐標(biāo)來控制刀具和工件間的相對運(yùn)動(dòng)。它由信息輸入設(shè)備、信息運(yùn)算及控制裝置、伺 服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、機(jī)床本體、機(jī)電接口五大部分組成，如圖1-1所示，其中除機(jī)床本體之外的部 分統(tǒng)稱為計(jì)算機(jī)精工（CNC)系統(tǒng)。
在機(jī)械加工領(lǐng)域中，對于各種材料進(jìn)行鉆孔、攻絲作業(yè)是最常見的加工工序，隨著 現(xiàn)代制造業(yè)的迅猛發(fā)展，制造企業(yè)對鉆孔、攻絲加工的精度、效率以及人工成本的要求越來 越高。一些手動(dòng)或者半自動(dòng)的加工設(shè)備很難滿足企業(yè)的需求，而采用加工中心等精工機(jī)床 加工，設(shè)備成本又太高，新型鉆攻中心兩用機(jī)具有加工效率高、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的明顯優(yōu)勢。
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