講講幾個機床故障分析和解決辦法的例子
精工技術及精工機床的使用,成功地處置了某些形狀雜亂,共同性要求高的中、小批零件的自動化疑問,這不只大大提高了出產(chǎn)功率和加工精度,還減輕了工人的勞動強度,縮短了出產(chǎn)預備周期?？墒?在精工車床使用進程中,精工車床難免會呈現(xiàn)各種毛病,所以毛病的修理就成了精工車床使用者最關鍵的疑問。1伺服系統(tǒng)毛病1.1伺服電機內(nèi)置脈沖編碼器毛病一臺森精機產(chǎn)SH403加工中間,加工進程中顯現(xiàn)/351APALARM: AXISCOMMUNICATION(B);368AXIS:SERIALDATAER2ROR(INT)(B)0報警。FANUC說明書指示,該報警的緣由是于B軸伺服電機內(nèi)置脈沖編碼器通訊反常“斷電后查看并從頭插接B軸伺服放大器有關電纜后試機毛病照舊,因而估測是因為脈沖編碼器毛病”打開機內(nèi)Z軸防護彈性蓋板,發(fā)現(xiàn)B軸伺服電機周圍積有大量鐵屑,且電機后端的編碼器防護蓋破損,脈沖編碼器已損壞“替換后裝置試機,又顯現(xiàn)/EX2561SERVOBATTERYABNORMAL; 306APCALARM: AXISBATTERYVOLT 2AGE0(B); 300APCALARM:AXISNEEDZR N(B);307APCALARM:AXISBATTER YDOWN1(B);307APCALARM:AXISBAT2TERYDOWN1(V);307APCALARM:AXISBATTERYDOWN1(W)0報警”通電狀態(tài)下,替換CNC和伺服體系后備電池后按/RESET0鍵可消除307報警,斷電重啟設備后306和EX2561報警也消除,只剩下300報警,提示B軸須從頭設定參考點“在SETTING畫面下,將PWE由/00改為/10,將#1815.4由/10改為/00,再將PWE由/10改為/00后顯現(xiàn)/000PLEASETURNOFFPOWER0,斷電重啟設備后300報警消除”在OPERATIONPANEL畫面下,將ZEROPOINTSET由/INVALID0改為/VALID0后用手輪將B軸移至參考點方位最終將參數(shù)#1815.4設回本來的數(shù)值后斷電重啟設備,毛病掃除。1.2伺服放大器毛病(1)一臺日立精機產(chǎn)HG400加工中間,加工進程中顯現(xiàn)/F411B軸差錯過大0報警,工作臺(B軸)旋轉(zhuǎn)半途中止“處置辦法:關斷電源,查看偏重插B軸伺服放大器有關電纜后試機,F411報警消除,CRT又顯現(xiàn)/F300B軸需原點回歸0報警”按說明書指示,使B軸回歸原點后F300報警消除,設備恢復正常“但加工一段時刻后,再次呈現(xiàn)毛病,據(jù)此揣度可能是B軸伺服放大器毛病”替換B軸伺服放大器并從頭回歸B軸原點后,一切正常。(2)一臺東臺精機產(chǎn)DS250精工鉆床,采用FANUC-21iM體系“加工進程中顯現(xiàn)/411Y軸差錯過大;436Y軸過載0報警”處置辦法:依據(jù)報警提示,411報警的緣由是Y軸伺服放大器或伺服電機毛病,436報警的緣由是工作臺Y向移動時遇到了反常負載查看Y軸伺服放大器未見反常,拆下Y軸伺服電機后用手盤滾珠絲杠,發(fā)現(xiàn)絲杠無法盤動。拆開機內(nèi)側(cè)滾珠絲杠防護罩,發(fā)現(xiàn)絲杠端部軸承已銹死。替換軸承,并從頭設定Y軸參考點后,毛病掃除。2刀架毛病2.1毛病表象一:電動刀架鎖不緊毛病緣由處置辦法①發(fā)信盤方位沒對正:拆開刀架的頂蓋,旋動并調(diào)整發(fā)信盤方位,使刀架的霍爾元件對準磁鋼,使刀位停在準確方位。②體系反鎖時刻不行長:調(diào)整體系反鎖時刻參數(shù)即可(新刀架反鎖時刻t=1.2s即可)。③機械鎖緊組織毛病:拆開刀架,調(diào)整機械,并查看定位銷是不是折斷。2.2毛病表象二:電動刀架某一位刀號轉(zhuǎn)不斷,其他刀位可以滾動毛病緣由,處置辦法:①此位刀的霍爾元件損壞:確認是哪個刀位使刀架轉(zhuǎn)不斷,在體系上輸入指令滾動該刀位,用萬用表量該刀位信號觸點對+24V觸點是不是有電壓變化,若無變化,可判定為該位刀霍爾元件損壞,替換發(fā)信盤或霍爾元件。②此刀位信號線斷路,形成體系無法查看到位信號:查看該刀位信號與體系的連線是不是存在斷路,正確銜接即可。③體系的刀位信號接納電路有疑問:當斷定該刀位霍爾元件沒疑問,以及該刀位信號與體系的連線也沒疑問的情況下替換主板。3加工中間毛病毛病表象:FANUC0iMB加工中間的主軸在低速檔的速度是正確的,在高速檔速度達不到指令的速度值,只要速度指令的1/4。毛病剖析:加工中間的主軸換檔是被迫換檔,即在加工程序上用S功能指令主軸轉(zhuǎn)速,CNC操控軟件依據(jù)由加工程序指令S的代碼和在參數(shù)上設定的主軸電動機與主軸的傳動比求得主軸電動機轉(zhuǎn)速和換檔信號進行操控。 換檔信號輸出到PMC,PMC依據(jù)SF信號挑選所指令的檔次GR10、GR20檔次挑選后送回輔佐功能完結(jié)信號。輸出高、低速的換檔信號操控主軸換檔,接納到主軸高等級低查看信號后,換檔完畢。該加工中間主軸速度分為兩檔,低速檔和高速檔:低速檔速度為60～1500r/min,此檔的電動機與齒輪的傳動比為4B1;高速檔為1500～6000r/min,電動機與齒輪的傳動比為1B1;因而1500r/min是高低速的換檔點在辦法下編一簡略的主軸運轉(zhuǎn)程序讓主軸旋轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn):當指令主軸速度為150r/min以下時,主軸速度正常,但當超越1500r/min時,主軸立即運轉(zhuǎn),速度只要指令速度的1/4,沒有低速到高速的換檔進程。 因而依據(jù)此表象判別主軸速度換檔有毛病。 依據(jù)梯形圖和變速箱的換檔操控原理剖析有可能是,梯形圖程序毛病,或外部中間繼電器毛病,或變速箱的機械毛病,或查看毛病,或參數(shù)設置不正確等。毛病處置:修正參數(shù)3741為1500r/min和表中的電氣操控參數(shù)D0804為1,毛病掃除。4結(jié)語上述對于精工機床養(yǎng)護和修理的辦法是在裝備修理與長時間實踐中總結(jié)出來的,經(jīng)出產(chǎn)實踐驗證,有杰出的經(jīng)濟和社會效益,是切實可行的。本文由海天技術文章 整理發(fā)表，文章來自網(wǎng)絡僅參考學習，本站不承擔任何法律責任。海天精工一直以盡心、盡力、盡意的態(tài)度把握每一臺 加工中心、鉆攻中心的質(zhì)量相關文章可查閱本站：技術文章 或本文下方 標簽 分類 相關產(chǎn)品可查閱本站：產(chǎn)品中心精工教學論文及行業(yè)發(fā)展資訊可查閱本站：行業(yè)資訊