兩個實例在編程中都使用了宏程序，但是選擇了不同的標準方程轉(zhuǎn)化的編程方程，選取了不同的參數(shù)作為自變量，例 1 中使用的是極坐標方程，以橢圓極角作為自變量，例 2 選擇直角坐標方程，以橢圓長軸作為自變量，當然也可以短軸作為自變量 這主要由橢圓在工件坐標系中的位置及圖樣中給出的尺寸而定 通過兩個實例可以看出，編寫加工橢圓的宏程序首先要選擇合理的參數(shù)方程，再選擇合適的自變量，然后依據(jù)自變量和橢圓方程求得橢圓上每個點所對應的短軸值和長軸值，再計算出橢圓上每個點在工件坐標中的X值和Z值，最終加工出橢圓 以上只是零件粗加工編程，零件的精加工只要使用G70P1N2 即可
涂層技能開展的瓶頸 當前刀具涂層的趨勢是以開展涂層加工中間為主 因而技能的全體性極為要害 前處置技能 涂層工藝技能 后處置技能及質(zhì)量操控技能都是應予以思考的 而國內(nèi)涂層設備制作商大多僅以供給涂層主機為主 這種形式阻止了工業(yè)化出產(chǎn)的疾速推動 造成了設備制作商與商場的嚴重脫節(jié) 制約了技能的良性開展 使得立異無從談起雖然當前國內(nèi)刀具涂層技能與************水平比較存在較大距離 一般的TiAlN涂層技能也還不老練 但無窮的使用商場和國家對立異 綠色制作技能日益火急的需求 已經(jīng)推動了國內(nèi)刀具涂層技能的立異開展 據(jù)稱當前國內(nèi)已有研究者開發(fā)出了極具使用價值的超硬薄膜制備技能 且初步工藝實驗標明 其涂層高速鋼及硬質(zhì)合金刀具的性能已達到了當前************水平 信任不久在國內(nèi)會涌現(xiàn)出具有自立立異的 領先的商業(yè)使用刀具涂層技能及配備 并可與************刀具涂層技能構成競賽
V6高速加工中心參數(shù)配置清單，本清單僅供參考，我司有權更換
加工中心是將精工銑床、精工鏜床、精工鉆床的功用組合起來，并裝有刀庫和主動換刀裝置的精工鏜銑床。立式加工中心主軸軸線(Z軸)是垂直的．適合于加工蓋板類零件及各種模具；臥式加工中心主軸軸線(Z軸)是水平的．通常裝備容量較大的鏈式刀庫．機床帶有一個主動分度工作臺或配有雙工作臺以便于工件的裝卸，適合于工件在一次裝夾后．自動進行完成多表面加工、多工序的加工．首要運用于箱體類零件的加工。
隨著時代的進步，客戶要求的提高，加工中心也在不斷地向前發(fā)展。為了實現(xiàn)加工中心主軸轉(zhuǎn)速的超高速，陶瓷軸承開始走進人們的視眼。陶瓷軸承是指軸承滾動體是用陶瓷材料制成，而內(nèi)外圈則仍用軸承鋼制造。陶瓷材料為高密度熱壓氮化硅（si3N4 ） 。之所以選用陶瓷作為滾動體，主要是因為它具有如下特性：一是重量輕，是軸承鋼的1.5倍。 所以它具有離心力小，動摩擦力小，預緊力穩(wěn)定，彈性變形小，剛度高的特點。轉(zhuǎn)速愈高，則由滾動體引起的離心力和慣性滑移亦隨之增高。采用陶瓷滾動體，可大大減少離心力和慣性滑移，有利于進一步提高主軸轉(zhuǎn)速，其主軸最高轉(zhuǎn)速可達50000。 但由于還存在價格昂貴和有關壽命、 可靠性的實驗數(shù)據(jù)尚不充分等問題，還需要進一步實驗和完善。不過，其今后有很大的發(fā)展前途。為了實現(xiàn)更高速的加工，人們對加工中心的優(yōu)化方面青睞于高速主軸的研究。高速主軸取消了齒輪變速機構，采用集成交流伺服電機直接驅(qū)動，并增加強力的冷卻和潤滑系統(tǒng)設計。
精工加工中心機床在結(jié)構設計上要比一般精工機床設計得更完美，制造更精密。因此，加工中心機床除了包含一般精工機床的結(jié)構特點之外，還具有以下一些獨特的結(jié)構特點: (I)具有儲存加工中所需要刀具的刀庫。在加工中心機床上應用的刀庫大致有5類:盤式刀庫、鼓輪式刀庫存、鏈式刀庫、格子箱式刀庫和直線式刀庫。刀庫除了儲存刀具之外，還要能根據(jù)要求將各工序所需用的刀具送到取刀位置，所以刀庫通常有單獨的驅(qū)動裝置。 (2)具有自動裝卸刀具的機械手。在加工中心機床上，刀具的自動更換一般借助機械手來進行:.換刀機械手有多種類型，較常用的雙臂回轉(zhuǎn)機械手，能同時抓取和裝卸位于刀庫和主軸上的刀具，動作簡單，換刀時間短。 (3)具有主軸準停機構、刀架自動裝夾松開機構和刀柄切屑自動清除裝置。這是加工中心主軸零件中3個主要組成部分，是加工中心機床能夠順利實現(xiàn)自動換刀所需具備的結(jié)構保證。
加工中心的工序集中加工方式固然有其獨特的優(yōu)點．但也帶來以下一些問題。 (I)粗加工后直接進入精加工階段．工件的溫升來不及回復，冷卻后尺寸變動。 (2)工件由毛坯直接加工為成品、一次裝夾中金屬切除量大、幾何形狀變化大．沒有釋放應力的過程．加工完了一段時間后內(nèi)應力釋放．使工件變形。 (3)切削不斷屑，團網(wǎng)的報積、纏繞等會影響加工的順利進行及工件表面質(zhì)量．甚至使刀具損壞、工件報廢。 (4)裝夾工件的夾具必須滿足即能克服粗加工的切削力，又能在精加工中準確定位的要求．而且工件夾緊變形要小。
加工中心設備電路較為復雜，出現(xiàn)故障時通常不能一卜就判斷出故障所在，而屏幕上顯示的報警說明、維修手冊上描述的報警處理方法往往并不能讓維修人員知道故障的確切位置和如何消除故障。最近我們遇到了幾起這樣的故障現(xiàn)象。 故障1: TC-S2G鉆攻中心突然顯示DC24 V報警，重新上電有時可以消除報警，有時不能。 分析:根據(jù)DC24V報警的提示判斷DC24V可能出現(xiàn)短路，考慮機床外圍線路故障的可能性比較大，在配電柜內(nèi)的1/0板上觀察有24 V的線路插頭，發(fā)現(xiàn)如圖1所示的伺服軸回零、行程限位電路，將X或Y軸的CNXQ或CNYQ插頭拔h，報警消失，但是顯示X軸或Y軸超程。處理過程中發(fā)現(xiàn)原點減速行程開關上的接線有破口，處理線路后工作正常。因Z車由線路接觸不到冷卻液，因此未出現(xiàn)過此類報警。
精工銑床編程中介紹的準備功能G代碼和輔助功能}1代碼在加工中心編程中依然有效，只是不同的系統(tǒng)功能略有差別。以850型精工加工中心為例，介紹CNC加工中心程序編制的基本方法。該加工中心配備的是華中世紀星HNC-21 M精工系統(tǒng)，該系統(tǒng)常用的一些G指令可參考第13章精工銑加工中的c指令，M代碼如表14. 2所示。
HNC -21/22M華中世紀星為用戶配備了強有力的類似于高級語言的宏程序功能，用戶可以使用變量進行算.術運算、邏輯運算和函數(shù)混合運算。此外宏程序還提供了循環(huán)語句、分支語句(條件判斷語句)，這樣使程序更加靈活、快捷，從而提高加工效率。
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