氣一液動(dòng)力滑臺(tái)是采用氣一液阻尼缸作為執(zhí)行元件，在機(jī)械設(shè)備中用來(lái)實(shí)現(xiàn)工作滑臺(tái)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，圖5. 64為氣液動(dòng)力滑臺(tái)氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)的原理圖。該氣一液動(dòng)力滑臺(tái)能完成兩種工作循環(huán)。
在FANUC-0I精工系統(tǒng)仿真界面中，某些G、M、T等代碼需要轉(zhuǎn)換成可供PMAC識(shí) 別的精工代碼?；赑MAC加工中心精工系統(tǒng)利用VB 6.0開(kāi)發(fā)精工G代碼編譯程序處理 模塊，主要用于FANUC-0I精工系統(tǒng)仿真界面中G代碼的轉(zhuǎn)換，現(xiàn)以基于PMAC的宏程 序編程在精工機(jī)床上的應(yīng)用為例進(jìn)行介紹。
技術(shù)文章集中了精工行業(yè)各個(gè)方面的文章，系統(tǒng) 操機(jī) 編程各類(lèi)教程希望能對(duì)您有幫助
并行工程（concurrent engineering，CE)的概念是美國(guó)國(guó)防工程系統(tǒng)于1986年首次提出的，其目的是為了改進(jìn)軍用產(chǎn)品和國(guó)防武器的生產(chǎn)，縮短生產(chǎn)周期，降低成本。由于該方法行之有 效，不久之后，并行工程方法便從軍品生產(chǎn)零件擴(kuò)展到民品生產(chǎn)領(lǐng)域。
1.1精工機(jī)床的結(jié)構(gòu) 精工機(jī)床是由普通機(jī)床演變而來(lái)的，它采用計(jì)算機(jī)數(shù)字控制方式，各個(gè)坐標(biāo)方向的運(yùn)動(dòng) 均由獨(dú)立的伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，取代了普通機(jī)床上復(fù)雜的齒輪傳動(dòng)鏈。精工機(jī)床（精工加工中心）通過(guò)X、Y、 Z三個(gè)坐標(biāo)來(lái)控制刀具和工件間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。它由信息輸入設(shè)備、信息運(yùn)算及控制裝置、伺 服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、機(jī)床本體、機(jī)電接口五大部分組成，如圖1-1所示，其中除機(jī)床本體之外的部 分統(tǒng)稱(chēng)為計(jì)算機(jī)精工（CNC)系統(tǒng)。
初始加工中心可用性需求體系擬定后，本研究運(yùn)用兩輪專(zhuān)家咨詢(xún)法[81]進(jìn)行了進(jìn)一步修 正。12位分別來(lái)自企業(yè)與高校的有關(guān)專(zhuān)家對(duì)初始需求體系進(jìn)行了嚴(yán)格評(píng)定，提出了修改意 見(jiàn)。在認(rèn)真聽(tīng)取專(zhuān)家及用戶(hù)意見(jiàn)的基礎(chǔ)上，本項(xiàng)研究對(duì)初始可用性需求體系進(jìn)行了修改、 篩選和優(yōu)化，并將修改結(jié)果再次反饋給以上專(zhuān)家，并根據(jù)專(zhuān)家建議進(jìn)行了第二次修改，最 終得到修正后的加工中心可用性需求指標(biāo)體系。
市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)價(jià)指的是從顧客的視角對(duì)競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)上本企業(yè)和競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手產(chǎn)品在對(duì)顧客 需求的滿(mǎn)足程度方面的評(píng)價(jià)。這一過(guò)程能夠掲示出市場(chǎng)上現(xiàn)有產(chǎn)品的優(yōu)劣勢(shì),并找出本企業(yè) 產(chǎn)品須改進(jìn)完善的地方。在QFD分析中考慮市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估對(duì)顧客需求重要度的影響，是 企業(yè)依據(jù)其實(shí)力和改進(jìn)意愿對(duì)基本重要度的一種修正,這樣可得到更合理的顧客需求最終 重要度。本文中，由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)價(jià)矩陣由待評(píng)機(jī)床、國(guó)外同類(lèi)機(jī)床和國(guó)內(nèi)同類(lèi)機(jī)床三 種機(jī)床在各項(xiàng)可用性需求指標(biāo)上的評(píng)價(jià)值構(gòu)成，由此需要首先構(gòu)建市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)價(jià)矩陣， 這里涉及到市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)評(píng)價(jià)矩陣中可用性需求定量定性指標(biāo)的計(jì)算?；谠摼仃?，引入熵權(quán) 法進(jìn)行考慮市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)價(jià)的用戶(hù)可用性需求重要度求取。
為了有效保證外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件的質(zhì)量與可靠性，須在入廠檢驗(yàn)過(guò)程中對(duì)其進(jìn)行全面質(zhì)量控 制。由故障現(xiàn)象分析可知刀庫(kù)電機(jī)是關(guān)鍵外購(gòu)件，需加強(qiáng)對(duì)刀庫(kù)電機(jī)的檢驗(yàn)工作，因此， 以下以電機(jī)為例，介紹外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件入廠驗(yàn)收。
在可靠性方面采取保障技術(shù)的同時(shí)，還應(yīng)從故障診斷出發(fā)，建立加工中心故障診斷技 術(shù)，以滿(mǎn)足用戶(hù)可用性需求。故障診斷就是在系統(tǒng)正處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，掌握系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，對(duì)故障位置進(jìn)行定位和原因追溯，進(jìn)而分析其可能發(fā)展方向以便采取必要對(duì)策。究其 作用主要有兩個(gè)，一是預(yù)防故障發(fā)生，二是及早發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)故障的原因，以利于迅速采取修 復(fù)措施。因此迅速查找故障源就成為故障診斷的重要方面，而基于DEMATEL-ISM的故障 診斷方法能夠針對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)得到相關(guān)故障，經(jīng)過(guò)一些運(yùn)算后進(jìn)行分層重構(gòu)，以便對(duì)故障源 的搜索范圍進(jìn)行有效縮小，使得探尋真正產(chǎn)生故障部件的時(shí)間達(dá)到最短，從而實(shí)現(xiàn)故障診 斷精確定位。
加工中心由主軸頭、換刀機(jī)構(gòu)及刀庫(kù)、立柱、立柱底座、工作臺(tái)、工作臺(tái)底座等組成，如 圖8.20所示。加工中心的精工系統(tǒng)能使其按照不同工序自動(dòng)選擇和更換刀具，能自動(dòng)改變機(jī) 床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、刀具相對(duì)1：件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其他輔助功能，能依次完成工件多個(gè)表面上多 個(gè)工序的加工。
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