利用DelPhi7強大的可視化開發(fā)技術(shù)，完成了西門子8〇2D精工仿真系統(tǒng)的交互界面開發(fā)，實現(xiàn)西門子8〇2D精工仿真系統(tǒng)對用戶操作的內(nèi)部響應(yīng)，為后續(xù)機床實體仿真奠定了良好的基礎(chǔ)。
CNC車床是一個精準(zhǔn)度比較高，工作效率高的自動化設(shè)備，因而其出現(xiàn)故障的原因可能會比較復(fù)雜。FANUC 01CNC加工中心是由FANUC 01系統(tǒng)和機械兩部分構(gòu)成，因而如果出現(xiàn)故障,則應(yīng)同時考慮兩方面的因素。作為一個相關(guān)工作人員，應(yīng)該確保CNC加工中心正常工作。一是盡可能降低因人為因素導(dǎo)致的故障，加強對維修和操作人員的專業(yè)培訓(xùn)；二是重視對加工中心的維護和定期保養(yǎng)；三是不斷總結(jié)經(jīng)驗，提升維修水平，一旦出現(xiàn)故障，能夠快速進行排除和解決。
通過以上單片機系統(tǒng)對CNC車床機械和液壓系統(tǒng)的控制，闡述了單片機技術(shù)在CNC車床的應(yīng)用。通過實例表明，單片機系統(tǒng)、機械系統(tǒng)以及液壓系統(tǒng)的結(jié)合能有效地實現(xiàn)對CNC車床的主軸、刀架、尾座以及換擋動作自動化、智能化的控制。
在日常CNC加工生產(chǎn)中，我們總會碰到_些難點，要通過不斷學(xué)習(xí)、實踐，來解決這些難點，批量生產(chǎn)的工藝要點是高效率、高精度、裝夾方便、合格率高，而如何掌握這些要點是我們技術(shù)員永恒的主題。
(1) 研制出本質(zhì)安全的銑削CNC機械化整形系統(tǒng)，開拓了推進劑藥柱整形的銑削線速度恒定、斷屑、功率小的優(yōu)勢。(2) 設(shè)計了以龍門式三坐標(biāo)測量儀為機體，采用DCC多軸運動控制器+多功能手操器—Parker驅(qū)動單元+在線檢測+在線監(jiān)測儀系統(tǒng)+專用銑削機頭。建立了相對坐標(biāo)體系，解決了大型發(fā)動機藥柱找平對中難題，確保機加內(nèi)形面與殼體同心。(3) 經(jīng)假藥發(fā)動機藥柱整形試驗，加工精度、圓柱度和藥型面粗糙度滿足技術(shù)要求；冷卻、攝像、測溫裝置工作正常，考核了銑削整形藥柱的工藝安全性。
在機械加工工藝選擇的過程中要做好相應(yīng)的科學(xué)定位在零件的加工工藝制定的過程中，我們要針對加工零件的定位進行準(zhǔn)確，科學(xué)的定位，這樣能夠幫助零件提升加工質(zhì)置。對于影響零件加工精度和質(zhì)量的定位一定要進行科學(xué)判斷，這樣才能夠提升零件的加工質(zhì)置和精度。工件在進行機械加工設(shè)計時，必須運用以確定工件來對加工中心以及刀具位置的表面進行操作，其定位基準(zhǔn)的選擇是否合理、準(zhǔn)確將會直接影響到零部件加工質(zhì)量的復(fù)雜程度。在改進與制定加工工藝過程中，必須要有助于企業(yè)生產(chǎn)計劃及其生產(chǎn)調(diào)度。
該列車廂車頂精工鉆銑裝置 采用了定位弧形靠模和T形定位銷釘雙重定位的方法，實現(xiàn)了精工鉆銑裝置的準(zhǔn)確定位。同時，采用的絲杠移動托架技術(shù)較好地控制了絲杠的徑向跳動，降低了絲杠的徑向跳動值和撓度，保證了機構(gòu)的平穩(wěn)運行和加工精度。該精工鉆銑裝置可實現(xiàn)一次定位即能完成行程范圍內(nèi)的全部鉆、銑、攻等機械加工，特別適合不同類型列車車廂頂相同部位區(qū)域的精工鉆銑、螺紋等的重復(fù) 該精工裝置各部分移動機構(gòu)均采用模組組合方式，便于制造且制造成本低廉，利于安裝調(diào)試、維修更換。經(jīng)列車制造企業(yè)使用證明，該精工裝置定位準(zhǔn)確、加工精度高.操作便捷，可減少操作者登髙作業(yè)的頻率，有利于安全生產(chǎn)，工作效率比人工加工和西門子半自動裝置加工效率髙十幾倍。該精工鉆銑加工裝置已獲得發(fā)明專利授權(quán)(201110192594.7)。
1)辦集中分布于0.40?0.55 pm,滿足航空工業(yè)對鈦合金裝配孔的精度要求。2)合理選擇切削參數(shù)不僅受到切削系統(tǒng)自身多個因素的影響，還受加工要求的約束，通過分析切削參數(shù)對刀具切削壽命、孔表面粗糙度和切削功率的影響，表明切削參數(shù)的選取具有內(nèi)在關(guān)聯(lián)性。3)在保證辦通8 pm的前提下，選擇合理的切削參數(shù)，有利于延長刀具使用壽命和提高切削績效，避免在較大范圍內(nèi)基于經(jīng)驗認知選取切削參數(shù)的做法。
通過以上改進后，一次走刀即將工件寬度方向全部覆蓋到，不僅沒有接刀痕，更重要的是保證了尺寸精度、平行度及粗糙度要求。而也正是通過該文筆者所提出的控制變形的工藝方法措施，4L‘又讓我們更加清楚地看到，通過該種工藝加工方法，使用該種工裝刀具，能夠有效控制加工件的變形情況，因此,加工件的變形是可被控制的，雖然個別工藝上可能仍存在難以控制變形的局面，但是仍可******程度地降低變形問題。所以，要想做好薄板件加工工藝，提高加工工藝質(zhì)量，有效控制變形，就應(yīng)該不斷地改進與完善加工工藝方法，改進加工工具結(jié)構(gòu)，從而得到更好的效果。
薄壁支架類零件在制造過程中剛性差、強度弱、易變形，全部采用五軸加工中心來加工，則企業(yè)的設(shè)備壓力大，效率、效果都得不到保證。實現(xiàn)技術(shù)上的五軸轉(zhuǎn)三軸加工是中小型企業(yè)面臨的問題，提高高精度異形件的精度、降低加工難度也是企業(yè)技術(shù)難關(guān)。以某小批量高精度U形薄壁鋁支座零件為例，設(shè)計相應(yīng)夾具實現(xiàn)某些技術(shù)上五軸轉(zhuǎn)三軸，并將五軸加工部分進行改進并提供減震措施，較好地解決了企業(yè)的設(shè)備壓力，并提高了該類零件的生產(chǎn)效率及合格率，大幅度降低了生產(chǎn)成本。
欧美gay猛男gaya片18禁|
国产97人人超碰cao蜜芽|
一区二区三区中文字幕|
国产av激情无码久久|
xxxx丰满小少妇女高潮|
久久人人添人人爽添人人片av
|
欧美rapper潮水抽筋|
国产免费人成在线视频|
japanesetube|
久久精品人人做人人爽电影蜜桃|
亚洲精品无码久久久影院相关影片|
女人扒开屁股爽桶30分钟|
99国内精品久久久久久久|
色天天综合色天天久久婷婷|
中华姓氏起源一览图|
亚洲国产精品久久人人爱|
久久偷看各类wc女厕嘘嘘偷窃|
中文字幕av|
噗呲噗呲捣出白沫蜜汁|
人妻杨丽的无奈献身|
人妻日本无中文字幕无码|
天干天干天啪啪夜爽爽99
|
久久精品久久久久观看99水蜜桃|
综合AV人妻一区二区三区|
色欲av永久无码精品无码蜜桃|
人妻在线日韩免费视频|
午夜精品久久久久久久无码|
国产午夜精品一区二区三区|
国产精品毛片va一区二区三区|
精品呦啊呦v视频在线观看|
欧美极度残忍变态另类电影|
性直播视频在线观看|
97精产国品一二三产区|
亚欧色一区w666天堂|
成人女人爽到高潮的a片|
2012电影免费完整版在线看|
色综合久久88色综合天天|
久久久久精品|
人与动物的交配|
久久久久欧美精品|
亚洲国产精品无码久久久久高潮|