采用 SIEMENS840D GANTRY 功能的龍門式動(dòng)橫梁機(jī)床運(yùn)行至今,系統(tǒng)穩(wěn)定性強(qiáng),故障率極低,SIEMENS 840 精工系統(tǒng)的強(qiáng)大功能充分體現(xiàn)出來 , 使公司生產(chǎn)進(jìn)度得以按時(shí)完成,生產(chǎn)率大大提高,有利地促進(jìn)了公司的發(fā)展。
隨著中國加工技術(shù)的發(fā)展和成熟，汽車 航空航天等行業(yè)對(duì)多軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的需求日趨加大，其在加工生產(chǎn)中得到越來越廣泛的應(yīng)用 由于之前受國外的封鎖，國內(nèi)的多軸產(chǎn)品還處于起步階段 以德國和意大利企業(yè)為例，向行業(yè)展示其成熟的臥式 多工位產(chǎn)品技術(shù)，以及在行業(yè)中的整體解決方案
要實(shí)現(xiàn) 中國制造 2025 高端裝備創(chuàng)新工程 目標(biāo)，從而讓我國邁入世界制造強(qiáng)國行列，必須研究和掌握多軸加工技術(shù)，讓航空發(fā)動(dòng)機(jī)等裝備關(guān)鍵零部件加工技術(shù)自主化 VERICUT 作為多軸加工仿真軟件，很好的解決了程序與機(jī)床的銜接關(guān)系，降低了機(jī)床使用的風(fēng)險(xiǎn)，值得推廣應(yīng)用
按簡單工件，每個(gè)零件節(jié)約20 s的上、下料時(shí)間計(jì)算， 10工位的托盤就可減少200 s。通過上述工裝，立式加工中心上、下料均可與機(jī)床加工零件同時(shí)進(jìn)行，大大地減少了零件的上、下料時(shí)間，提高了立式加工中心的加工效率。
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( 1) 通過兩種滑鞍靜力學(xué)分析可知導(dǎo)軌垂直布置形式在滑枕只有部分鑲嵌在滑鞍中時(shí)有著更好的靜態(tài)性能 通過模態(tài)分析可知滑鞍的動(dòng)態(tài)特性良好， 完全可以避免共振( 2) 使用拓?fù)鋬?yōu)化分析能較精確地找出滑鞍的******材料分布和最優(yōu)結(jié)構(gòu)形式 然后根據(jù)拓?fù)鋬?yōu)化結(jié)果同時(shí)結(jié)合工藝及其生產(chǎn)的具體要求進(jìn)行設(shè)計(jì)， 可以獲得最好的設(shè)計(jì)結(jié)果( 3) 尺寸優(yōu)化首先選擇合適的尺寸參數(shù)， 然后通過靈敏度分析找出各設(shè)計(jì)變量對(duì)滑鞍重量和******變形量的影響程度， 以影響******的 3 個(gè)尺寸參數(shù)作為設(shè)計(jì)變量， 綜合考慮橫梁的重量和******變形量， 利用響應(yīng)面法構(gòu)造回歸方程， 然后用 matlab 優(yōu)化工具箱對(duì)滑鞍進(jìn)行多目標(biāo)優(yōu)化求解， 得到最優(yōu)的尺寸參數(shù) 通過拓?fù)鋬?yōu)化和尺寸優(yōu)化滑鞍質(zhì)量減輕了 227． 8 kg， 相比原結(jié)構(gòu)質(zhì)量減輕15． 32%， ******變形量減少了0． 241 6 m，相比原結(jié)構(gòu)******變形量減少 9． 94%， 同時(shí)一階固有頻率略有提高 說明本文提出的滑鞍優(yōu)化設(shè)計(jì)方法是合理可行的， 同時(shí)也可以應(yīng)用到機(jī)床其他零部件及整機(jī)的優(yōu)化分析中
通過對(duì)精工銑床和加工中心對(duì)刀方法分析與探究幫助學(xué)生能夠靈活的根據(jù)毛坯形狀的不同選擇合理的對(duì)刀方法，進(jìn)而保證零件的加工精度。對(duì)刀在零件加工中是必不可少的環(huán)節(jié)，對(duì)刀的方法種類有很多，本文中介紹到的方法很實(shí)用也很簡單，還有許多更精確、更方便的對(duì)刀方法等著去開發(fā)和研究。
介紹了在VERICUT 中建立機(jī)床虛擬仿真加工系統(tǒng)的一般方法,并以EMCO maxxturn65 雙主軸車削中心為對(duì)象,建立其虛擬仿真加工系統(tǒng)。 以一回轉(zhuǎn)體零件為加工樣件,對(duì)其進(jìn)行虛擬仿真加工,檢驗(yàn)了 NC程序的正確性,并對(duì)該樣件進(jìn)行實(shí)際加工。 結(jié)果表明,該虛擬仿真加工系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確驗(yàn)證 NC 程序的正確性,并正確預(yù)知加工中可能出現(xiàn)的干涉、碰撞等危險(xiǎn)情況,能有效保證機(jī)床使用中的安全性及高效性。
本設(shè)計(jì)不僅簡化了立柱裝配，提升了生產(chǎn)效率，而且還用簡單的灌膠方法，極大地保持了機(jī)床精度。鑒于本設(shè)計(jì)的顯著優(yōu)點(diǎn)，我廠生產(chǎn)的精工龍門機(jī)床、落地鏜銑床等產(chǎn)品業(yè)已采用此設(shè)計(jì)，取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
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