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空心滾珠絲杠副在不同冷卻介質(zhì)下的仿真分析|加工中心

不同的冷卻介質(zhì)對(duì)滾珠絲杠的散熱過程有重要的影響,而冷卻介質(zhì)的參數(shù)中比 熱、導(dǎo)熱系數(shù)對(duì)滾珠絲杠的散熱影響******。表3.6是常用的冷卻介質(zhì)的參數(shù)。

空心滾珠絲杠副在不同開口大小的仿真分析|加工中心

對(duì)于空心滾珠絲杠副的開口大小不僅影響到滾珠絲杠的溫度場分布與滾珠絲杠 副的強(qiáng)度,而且與絲杠的加工工藝有很大的關(guān)系。超細(xì)長孔的加工一直是加工制造業(yè) 的一個(gè)關(guān)鍵工藝。所以,針對(duì)絲杠的開孔的大小,本文從溫度場與強(qiáng)度兩個(gè)方面綜合考慮。

多功能CNC石材加工中心建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了多功能精工石材加工中心(以下簡 稱加工中心)的術(shù)語、型式、型號(hào)表示方法和基本參 數(shù)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸 與貯存。

關(guān)于立式加工中心動(dòng)態(tài)特性的試驗(yàn)研究

利用丹麥B&K測試系統(tǒng),采用單點(diǎn)激勵(lì)多點(diǎn)響應(yīng),對(duì)KVC800立式加工中心主要部件工作臺(tái)、床 身、立柱和主軸箱開展了模態(tài)測試,從試驗(yàn)方案、測試系統(tǒng)、參數(shù)設(shè)置和結(jié)果分析幾方面探討了試驗(yàn)過程的開展,獲取了各主要部件的模態(tài)參數(shù)。2) 利用B&K測試系統(tǒng)對(duì)加工中心整個(gè)升速過程的振動(dòng)信號(hào)予以記錄,并進(jìn)行了瀑布圖分析,并從中 獲取模態(tài)信息,與試驗(yàn)?zāi)B(tài)測試結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比驗(yàn)證。3) 通過模態(tài)測試分析與升速過程瀑布圖分析,獲知50Hz和64Hz為加工中心整機(jī)固有頻率,實(shí)際使 用過程中應(yīng)避開3000r/min和3840r/min的主軸工作轉(zhuǎn)速,為加工中心的優(yōu)化運(yùn)行提供了可靠依據(jù)。

利用簡諧振動(dòng)抑制爬行的仿真分析-小結(jié)

根據(jù)圖3.2,分析在垂直方向和水平方向分別加入模擬的簡諧振動(dòng),仿真分析后,根 據(jù)仿真結(jié)果,可以推斷出無論這個(gè)外加的振動(dòng)源從什么方向加進(jìn)去,都會(huì)對(duì)爬行現(xiàn)象造 成一定的影響,只要調(diào)整好外加振動(dòng)源的參數(shù),就能夠?qū)崿F(xiàn)改善爬行的目的。具體分析 結(jié)果如下:

整定PI D參數(shù)改善爬行現(xiàn)象|加工中心

整定PID控制器不需要對(duì)正式控制理論深入了解,這樣可以為研宄整定PID參 數(shù)對(duì)爬行控制的情況帶來很大方便。根據(jù)不同控制器的原理和結(jié)構(gòu)不同可以分為三類 控制:比例控制、積分控制和微分控制。這幾種控制規(guī)律可單獨(dú)使用或者組合使用, 如比例控制器、比例積分控制器、比例微分控制器和比例積分微分控制器。根據(jù)不同 的控制策略適應(yīng)不同的控制場所。

空心滾珠絲杠在數(shù)控機(jī)床伺服進(jìn)給系統(tǒng)中的應(yīng)用研究-背景

目前世界上主要的制造業(yè)強(qiáng)國對(duì)先進(jìn)制造技術(shù)的投入不斷地加強(qiáng),高速加工、精 密制造等先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用日益增多,柔性系統(tǒng)的快速發(fā)展,超大規(guī)模集成電路功能的 不斷增強(qiáng)對(duì)精工加工技術(shù)水平提出了更加緊迫的時(shí)代要求[1?5]。機(jī)床的熱誤差是機(jī)床 誤差的重要組成部分,有研宄表明,機(jī)床的熱誤差占到總誤差的30%—50%[6],這主要 是主軸單元和滾珠絲杠的熱變形誤差。隨著機(jī)床的高速化,滾珠絲杠伺服進(jìn)給系統(tǒng)的 熱誤差越來越影響機(jī)床的定位精度與加工精度。

國內(nèi)滾珠絲杠熱特性的研宄現(xiàn)狀|加工中心

在國內(nèi),浙江大學(xué)對(duì)機(jī)床熱誤差補(bǔ)償特別是熱變形研宄得比較早,取得了重要的 成果為溫度傳感器測點(diǎn)在滾珠絲杠上的選取和熱誤差模型的建立提供了重要的依 據(jù)。學(xué)者傅建中提出了針對(duì)溫度誤差補(bǔ)償?shù)膬?yōu)化模型:模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型[2°],并由軟 件仿真實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了其模型的正確性。近年來,浙江大學(xué)組織研究了人工智能專家?guī)煸?精工機(jī)床定位精度及誤差補(bǔ)償中的應(yīng)用,取得了很多的成果。浙江大學(xué)的學(xué)者還改進(jìn) 了精工機(jī)床熱誤差Fuzzy前饋補(bǔ)償方法,通過仿真驗(yàn)證了理論上的正確性,確立了國 內(nèi)熱誤差補(bǔ)償?shù)念I(lǐng)先地位。

空心滾珠絲杠進(jìn)給系統(tǒng)的理論計(jì)算|加工中心

散熱的途徑除了本文重點(diǎn)考慮的螺母空心冷卻、中空絲杠冷卻、空氣對(duì)流散熱外, 還有相當(dāng)大的一部分熱量是通過與滾珠絲杠相連的工作臺(tái)傳遞出去。根據(jù)相關(guān)資料及 傳熱學(xué)理論假設(shè)有一半的熱量傳遞到工作臺(tái)上。

空心滾珠絲杠副在不同冷卻液流速下冷卻液中心線溫度分布及熱變形比較

為研究空心滾珠絲杠的溫度分布及熱變形規(guī)律,下面仿真了在不同的冷卻液流速 (O.lm/s,O.lm/s、lm/s,lm/s、10m/s,10m/s)下的空心絲杠的溫度分布及熱變形。 比較圖3.27—圖3.29可知:螺母橫斷面的溫度分布是分層的,且隨著冷卻液流速的 增加,螺母橫斷面的溫度分布變化很大,尤其是空心絲杠中心的溫度明顯地降低了。
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