怎樣給精工銑、加工中心、銑車(chē)復(fù)合加工中心選擇刀具1.在使用精工銑、加工中心選擇刀具時(shí),主要從加工成本和產(chǎn)品生產(chǎn)量上考慮對(duì)刀具選擇。例如在大量生產(chǎn)時(shí)采用特殊刀具,可能是合算的,而在單件或小批量生產(chǎn)時(shí),選擇標(biāo)準(zhǔn)刀具更適合一些。2.精工銑、加工中心類(lèi)型。完成該工序所用的精工機(jī)床和加工中心對(duì)選擇的刀具類(lèi)型(鉆、車(chē)刀或銑刀)的影響。在能夠保證工件系統(tǒng)和刀具系統(tǒng)剛性好的條件下,允許采用高生產(chǎn)率的刀具,例如高速切削車(chē)刀和大進(jìn)給量車(chē)刀。3.精工銑、加工中心加工方案。不同的精工機(jī)床加工方案可以采用不同類(lèi)型的刀具。例如孔的加工可以用鉆及擴(kuò)孔鉆,也可用鉆和鏜刀來(lái)進(jìn)行加工。4.工件的尺寸及外形。工件的尺寸及外形也影響刀具類(lèi)型和規(guī)格的選擇,例如特種型表面要采用特殊的刀具來(lái)加工。5.加工表面粗糙度。加工表面粗糙度影響刀具的結(jié)構(gòu)形狀和切削用量,例如毛坯粗銑加工時(shí),可采用粗齒銑刀,精銑時(shí)最好用細(xì)齒銑刀。過(guò)高的光潔度不能一次加工完成。6.加工精度。加工精度影響精加工刀具的類(lèi)型和結(jié)構(gòu)形狀,例如孔的最后加工依據(jù)孔的精度可用鉆、擴(kuò)孔鉆、鉸刀或鏜刀來(lái)加工。 7.工件材料。工件材料將決定刀具材料和切削部分幾何參數(shù)的選擇,刀具材料與工件的加工精度、材料硬度等有關(guān)。 8.不了解工件材料就無(wú)法選擇刀具、更不能有較理想加工效果和效率。
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