2.2 萬能工具數(shù)控銑床的維護(hù)與保養(yǎng)不容忽視(1)數(shù)控銑床的水平主軸和垂直主軸的前端均采用滑動軸承，應(yīng)特別注意滑動軸承的良好潤滑，以保證其正常工作狀態(tài)。(2)調(diào)整數(shù)控銑床主軸的間隙時，應(yīng)嚴(yán)格控制調(diào)整環(huán)的兩端平行度修磨后的調(diào)整環(huán)兩端的平行度也應(yīng)嚴(yán)格控制，不得超過規(guī)定值。(3)進(jìn)給手柄和主軸變速手柄均應(yīng)有一定靈活程度，可以通過調(diào)整螺釘進(jìn)行調(diào)節(jié)，但不宜調(diào)整得過松。(4)根據(jù)變速箱上的油標(biāo)觀察孔，可以觀察進(jìn)給箱內(nèi)活塞式潤滑油泵的工作情況。若工作部正常，應(yīng)拆去進(jìn)給箱背面的蓋板，檢查油泵、油管解耦，清晰濾清器，調(diào)整油泵球閥的彈簧壓力，使?jié)櫥捅谜９ぷ鳌?5)完成工具數(shù)控銑床的導(dǎo)軌比較多，應(yīng)注意調(diào)整各個導(dǎo)軌的配合間隙，保持各個導(dǎo)軌面的表面質(zhì)量和配合精度。(6)由于數(shù)控銑床經(jīng)常要扳轉(zhuǎn)工作臺的角度和銑頭的角度，松緊螺母的操作也就比較頻繁。因此，不宜使用活動扳手，而應(yīng)固定使用配套的專用扳手。(7)銑床的V帶松弛時，應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整或更換。(8)銑床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)的傳動鏈極限轉(zhuǎn)矩不宜隨便調(diào)整，以免損壞傳動機(jī)構(gòu)。
2.5大修后的數(shù)控銑床驗(yàn)收環(huán)節(jié)不容忽視 一般的銑床，在使用時間達(dá)到規(guī)定的時限后，均應(yīng)進(jìn)行大修，并按規(guī)范更換易磨損和損壞的零件，對精度超差的部位應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。在驗(yàn)收大修后的銑床時,可以參照新銑床的驗(yàn)收方法進(jìn)行驗(yàn)收，但以下有關(guān)事項(xiàng)不可忽視：(1)了解銑床在大修時更換的所有零件盒修復(fù)的部位，以便在銑床操作前對侄兒零件盒部位的工作狀況和幾何精度進(jìn)行重點(diǎn)驗(yàn)收。(2)由于銑床大修的拆裝工藝和新銑床的裝配工藝有所不同.因此,對能進(jìn)行操作檢驗(yàn)的內(nèi)容應(yīng)盡可能地進(jìn)行操作驗(yàn)收.如主軸變速機(jī)構(gòu)的操縱機(jī)構(gòu)的操縱,進(jìn)給變速機(jī)構(gòu)的操縱,手動和激動進(jìn)給的操縱等.以便在正常使用銑床前發(fā)現(xiàn)問題,及時處理.(3)銑床大修后,精度等級一般都會有所下降,最初尚可以按照新銑床原有的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收.如果是經(jīng)過數(shù)次大修的銑床,則應(yīng)依據(jù)大修規(guī)范的精度標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收.(4)大修后的銑床,由于更換的零件與元零件的磨損程度不一致,即使是進(jìn)行了調(diào)整,也需要有一段時間的磨合期才能運(yùn)轉(zhuǎn)靈活自如.因此,不宜在驗(yàn)收時為操縱輕松,把配合間隙調(diào)整得過大,以致使零件處于不良的運(yùn)行狀態(tài),造成零件早起過快的磨損.
軸承是數(shù)控銑床主軸重要的部件。并且數(shù)控銑床主軸軸承的支承方式、軸承資料、裝置方式與普通機(jī)床不同，其目的是保證足夠的主軸精度 主軸準(zhǔn)停安裝滿足刀具交流時，刀柄鍵槽地位必需固定的要求。 自動加緊和切屑肅清安裝自動夾緊普通由液壓或氣壓安裝予以完成；而切屑肅清則是經(jīng)過設(shè)于主軸孔內(nèi)的緊縮空氣噴嘴來完成，其孔眼散布及其角度是影響肅清效果的關(guān)鍵。 光滑與冷卻主軸在構(gòu)造上要保證好良好冷卻光滑，尤其是在高轉(zhuǎn)速場所。 、 主軸 軸承 理解更多信息請登錄杭州海天精工機(jī)床無限公司：http://m.bjknl.com/ 分享到：
在數(shù)控銑床上加工零件時，切削用量都預(yù)先編入程序中，在正常加工情況下，人工不予改變。只有在試加工或出現(xiàn)異常情況時．才通過速率調(diào)節(jié)旋鈕或電手輪調(diào)整切削用量。所以程序中選用的切削用量應(yīng)是******的、合理的切削用量。因?yàn)檫@樣才能提高數(shù)控銑床的加工精度、刀具壽命和生產(chǎn)率，降低加工成本。 影響切削用量的因素有：機(jī)床、刀具、工件、冷卻液。 機(jī)床 切削用量的選擇必須在機(jī)床主傳動功率、進(jìn)給傳動功率以及主軸轉(zhuǎn)速范圍、進(jìn)給速度范圍之內(nèi)。機(jī)床—刀具—工件系統(tǒng)的剛性是限制切削用量的重要因素。切削用量的選擇應(yīng)使機(jī)床—刀具—工件系統(tǒng)不發(fā)生較大的“振顫”。如果機(jī)床的熱穩(wěn)定性好，熱變形小，可適當(dāng)加大切削用量。 刀具 刀具材料是影響切削用量的重要因素。 數(shù)控銑床所用的刀具多采用可轉(zhuǎn)位刀片（機(jī)夾刀片）并具有一定的壽命。機(jī)夾刀片的材料和形狀尺寸必須與程序中的切削速度和進(jìn)給量相適應(yīng)并存入刀具參數(shù)中去。標(biāo)準(zhǔn)刀片的參數(shù)請參閱有關(guān)手冊及產(chǎn)品樣本。 工件 不同的工件材料要采用與之適應(yīng)的刀具材料、刀片類型，要注意到可切削性?？汕邢餍粤己玫臉?biāo)志是，在高速切削下有效地形成切屑，同時具有較小的刀具磨損和較好的表面加工質(zhì)量。較高的切削速度、較小的背吃刀量和進(jìn)給量，可以獲得較好的表面粗糙度。合理的恒切削速度、較小的背吃刀量和進(jìn)給量可以得到較高的加工精度。 冷卻液 冷卻液同時具有冷卻和潤滑作用。帶走切削過程產(chǎn)生的切削熱，降低工件、刀具、夾具和機(jī)床的溫升，減少刀具與工件的摩擦和磨損，提高刀具壽命和工件表面加工質(zhì)量。使用冷卻液后，通?？梢蕴岣咔邢饔昧?。冷卻液必須定期更換，以防因其老化而腐蝕機(jī)床導(dǎo)軌或其他零件，特別是水溶性冷卻液。 了解更多信息請登錄杭州海天精工機(jī)床有限公司：http://m.bjknl.com/ 分享到：
VE520立式加工中心使用臺灣BT40-8000rpm成套主軸。 BT40主軸具有低噪音低振動皮帶設(shè)計(jì)。 高穩(wěn)定拉刀系統(tǒng)與主軸冷卻設(shè)計(jì)。 高穩(wěn)定調(diào)整型四瓣爪機(jī)構(gòu)。 設(shè)計(jì)有蝴蝶是迷宮隔絕外界異物進(jìn)入。 軸承采用特殊排布，保證主軸工作中文圣地、變形量小。 設(shè)有環(huán)形氣幕裝置，避免主軸在運(yùn)轉(zhuǎn)中吸入外界液體與空氣。 VE520立式加工中心冷卻液、氣幕入口均設(shè)在法蘭盤上，安裝簡單。
機(jī)床原點(diǎn)是機(jī)床基本坐標(biāo)系的原點(diǎn)，是工件坐標(biāo)系、機(jī)床參考點(diǎn)的基準(zhǔn)點(diǎn)，又被稱為機(jī)械原點(diǎn)、機(jī)床零點(diǎn)，它是機(jī)床上的一個固定點(diǎn)，其固定位置是由機(jī)床設(shè)計(jì)和制造單位確定的，通常不允許用戶私自改變，數(shù)控銑床的機(jī)床原點(diǎn)，各個生產(chǎn)廠家都是不一致的，有的在機(jī)床工作臺的中心，有的在進(jìn)給行程的終點(diǎn)。一般的數(shù)控銑床，其機(jī)床原點(diǎn)是設(shè)在進(jìn)給行程的終點(diǎn)。 了解更多信息請登錄杭州海天精工機(jī)床有限公司：http://m.bjknl.com/
怎樣區(qū)別潤滑油和切削液的優(yōu)劣(一)怎樣識別潤滑油的優(yōu)劣 首先是：看，看油品外包裝。正品行貨的包裝精美，罐底、罐蓋內(nèi)側(cè)、把手等不顯眼處均有特殊標(biāo)記;而假貨包裝多數(shù)粗糙，顏色一般會比正品淡,產(chǎn)品噴碼處正品清晰，而假貨可能不清晰。 其次是：辨，看油品顏色。正品新油呈淡黃色，晶瑩透明，無雜質(zhì)，無懸浮物，無沉淀，流動均勻；用過后的廢機(jī)油黑的發(fā)亮，跟鏡子一樣，黏度跟新機(jī)油一樣希厚。 然后是：聞，無特別的氣味，只略帶芳香。假油打開油桶一般可嗅到一股汽油、柴油味,對嗅覺刺激大且有異味的機(jī)油均為變質(zhì)或劣質(zhì)機(jī)油，絕對不可使用。真油重量一般比較準(zhǔn)確，而假油各桶間的差異比較大。 在后是：凍，有條件的話將透明的容器中倒入半瓶機(jī)油并封好瓶口，用多個保鮮袋扎緊，防止機(jī)油漏出污染冰箱，機(jī)油是有毒的。放入冷凍室凍上幾小時，在-20度的低溫下必須還能流動，不得凍結(jié)，否則就是假機(jī)油。 再后就是：打，查詢電話。 (二)怎樣識別切削液的優(yōu)劣 取少量乳化油用礦泉水瓶兌10~30倍水，晃動后靜置一會兒： 1. 上層無浮油浮渣； 2. 瓶壁上無掛壁無奶渣狀物； 3.原液及稀釋液靜置較長時間后無分層（原液分層多為少用乳化劑后為提高堿值加強(qiáng)堿所致，稀釋液分層多為乳化劑不平衡所致） ； 4. 原液無刺激性氣味（甲醛、酚及氨味等），在透光處觀察是均勻透明或微濁液體 ； 5. 手感不發(fā)熱有潤滑性且易洗掉，稀釋液涂抹于手背及手臂多毛孔處無發(fā)癢發(fā)紅或起紅疙瘩現(xiàn)象{條件較好的可用簡單折光儀測定濃度（價格很低廉）}； 6. 可用加工件比較產(chǎn)品的防銹性能，再就是用稀釋液浸泡過加工件屑后置于白紙上，用茶水碗扣住保持濕度，較好的一般二三天內(nèi)白紙上無銹斑。
模態(tài)是多自由度線性系統(tǒng)的一種同有屬性，是以振動理論為基礎(chǔ)，以模態(tài)參數(shù)為目標(biāo)的分析方法。分析表明，多自由度線性系統(tǒng)的振動可由各階模態(tài)疊加而成。有限元法模態(tài)分析是根據(jù)結(jié)構(gòu)的幾何形狀、邊界條件和材料特性，通過對結(jié)構(gòu)進(jìn)行離散，把結(jié)構(gòu)的質(zhì)量分布，剛度分布和阻尼分布分別用質(zhì)量矩陣、剛度矩陣和阻尼矩陣表示出來，從而建立結(jié)構(gòu)的運(yùn)動方程，通過求解特征值和特征向量來確定結(jié)構(gòu)的固有頻率和振型。對于多自由度系統(tǒng)，利用矩陣分析方法和彈性力學(xué)有限元法，可得到床身的一般運(yùn)動微分方程為：MX+CX+KX=F其中，M,C,K分別表示系統(tǒng)的質(zhì)量、阻尼和剛度矩陣（均為N*N階矩陣），X、F表示系統(tǒng)各點(diǎn)位置上的位移響應(yīng)和激勵力向量，X表示速度和加速度。對于線性系統(tǒng)來時候，系統(tǒng)各點(diǎn)位移響應(yīng)可寫成如下形式{X}={?}i cosωit其中，{?}i為第i階段有頻率的振型函數(shù)，ωi是第i階固有圓頻率。將(2)代入(1)中得到要使上式成立，則有兩種可能,顯然前者對于求解來說沒有實(shí)際意義。由于車削將加工中心是多自由度系統(tǒng)、必然存在多個具有特定個固有頻率、阻尼比和振型的模態(tài)。車削中心床身模態(tài)分析用于確定機(jī)床結(jié)構(gòu)的模態(tài)頻率、阻尼比和振型，從而為機(jī)床動態(tài)特性的深入研究、分析機(jī)床動態(tài)薄弱環(huán)節(jié)及機(jī)床結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)提供科學(xué)的依據(jù)。
數(shù)控龍門銑床的精度要求越來越被人們重視，如果用戶使用我們的龍門銑床主要是用來做精加工零件的，要求一絲甚至更高時，龍門銑床的精度要求就是首要的指標(biāo)數(shù)據(jù)了。如果是對毛坯件的粗加工時，加工效率就會放在首要考慮的位置，床身剛性和切削力將是決定加工效率的關(guān)鍵因素，簡單來說就一次的******吃刀量是多少。除了龍門銑床最關(guān)鍵的主電機(jī)功率外，還有一個部件經(jīng)常被人忽視，絲桿。如果絲桿的品質(zhì)不好或者絲桿太細(xì)，但主電機(jī)功率很大，機(jī)床進(jìn)給速度快，吃刀量比較大，很容易導(dǎo)致絲桿變形甚至斷裂。所以也非?？简?yàn)絲桿的承受能力，加工毛培工件的用戶要特點(diǎn)注意這個細(xì)節(jié)。數(shù)控龍門銑床，特別是一些高精度的龍門銑床，日常維護(hù)也非常關(guān)鍵，很多常見的故障問題都是因?yàn)楹鲆暳巳粘＞S護(hù)造成的，如果在龍門銑床的使用中，按照科學(xué)的操作指南和日常維護(hù)規(guī)章制度來執(zhí)行，就可以避免很多問題，減少講經(jīng)濟(jì)損失。一般最好做到以下幾點(diǎn)：定期檢查龍門銑床的電網(wǎng)電壓；檢查無異常情況后，再使用；注意潤滑系統(tǒng)的開啟；注意導(dǎo)軌防護(hù)和機(jī)油保養(yǎng)；及時清理設(shè)備上的雜物；工作臺上的潤滑；下班前及時關(guān)閉電源。堅(jiān)持科學(xué)養(yǎng)護(hù)，機(jī)床在使用一段時間后還能保證精度。
1.8 數(shù)控銑床工作臺縱向絲杠軸向間隙的調(diào)整數(shù)控銑床工作臺縱向絲杠軸向間隙不能超出一定范圍，過大或過小都會直接影響到數(shù)控銑床的正常工作和加工質(zhì)量。一般情況下，數(shù)控銑床工作臺縱向絲杠的軸向間隙均應(yīng)控制在0.02mm左右。其結(jié)構(gòu)如圖1.8-1所示。調(diào)整時，首先卸下手輪，然后將螺母1和刻度盤2卸下，板直止動墊圈4，稍微松開螺母3，即可轉(zhuǎn)動螺母5進(jìn)行間隙調(diào)整，擰緊螺母5的松緊程度以收剛能擰動墊圈6為準(zhǔn)。調(diào)整好以后，先旋緊螺母3，然后再反方向旋緊螺母5，其目的是當(dāng)螺母3旋緊時，會將螺母5向里壓緊。最后把止動墊圈4扣緊，并裝上刻度盤2和螺母1，到此調(diào)整完畢。 1.9 數(shù)控銑床工作臺鑲條(塞鐵)的調(diào)整不容忽視在數(shù)控銑床工作臺縱向、橫向和垂直方向三個方向的運(yùn)動部件與導(dǎo)軌之間都具有一定的工作間隙。這些間隙不能過大、也不能過小，間隙過小時，疼部件移動費(fèi)力，且不靈活；間隙過大時，數(shù)控機(jī)床工作不平穩(wěn)，并且還會影響加工質(zhì)量，其間隙的大小一般是用鑲條來調(diào)整(一般以不大于0.04mm為合適)，其調(diào)整效果，一般是用搖動工作臺的手感的輕重來判斷其間隙的適宜程度，有時也可以用塞尺來檢驗(yàn)其間隙的大小。如圖1.9-1a所示，為數(shù)控銑床縱向工作臺的鑲條調(diào)整機(jī)構(gòu)，其調(diào)整步驟：先擰松螺母1、2，在轉(zhuǎn)動螺桿3，使鑲條4向前后移動，以跳幀運(yùn)動部件與導(dǎo)軌之間的間隙。圖1.9-1b所示為數(shù)控銑床橫向工作臺的鑲條調(diào)整機(jī)構(gòu)，其調(diào)整可將螺桿3直接炫動即可。
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