基于故障率相關(guān)的加工中心的可靠性及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估主要內(nèi)容及技術(shù)路線
在對(duì)國(guó)內(nèi)外相關(guān)技術(shù)研宄現(xiàn)狀分析基礎(chǔ)上，本文以精工機(jī)床典型代表——加工中心為研究對(duì)象，借助有向圖的相關(guān)理論來(lái)進(jìn)行子系統(tǒng)故障關(guān)聯(lián)結(jié)構(gòu)建模分析，借助Pagerank算法實(shí)現(xiàn)子系統(tǒng)的相關(guān)影響度的量化，結(jié)合子系統(tǒng)的相關(guān)影響度和全概率公式構(gòu)造子系統(tǒng)固有可靠性模型并對(duì)其固有可靠性進(jìn)行評(píng)價(jià)，最后在綜合各種故障風(fēng)險(xiǎn)因素的基礎(chǔ)上，考慮故障相關(guān)性因素并使用灰色關(guān)聯(lián)度一TOPSIS法進(jìn)行加工中心子系統(tǒng)故障風(fēng)險(xiǎn)的綜合評(píng)估。各章具體內(nèi)容如下：(1)加工中心子系統(tǒng)故障相關(guān)性分析基于CNC加工中心運(yùn)行功能及結(jié)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行子系統(tǒng)劃分，結(jié)合加工中心關(guān)聯(lián)故障信息及機(jī)理分析構(gòu)造子系統(tǒng)之間的關(guān)聯(lián)故障有向圖模型，應(yīng)用鄰接矩陣和概率轉(zhuǎn)移矩陣實(shí)現(xiàn)關(guān)聯(lián)故障傳遞模型定量轉(zhuǎn)化，借助Pagerank算法求解子系統(tǒng)節(jié)點(diǎn)的故障相關(guān)影響度和被影響度。明確子系統(tǒng)之間的故障相關(guān)性關(guān)系及子系統(tǒng)在故障相關(guān)關(guān)系中所處的地位。(2)加工中心子系統(tǒng)固有可靠性建模及評(píng)估相關(guān)故障的存在與影響致使系統(tǒng)組成單元綜合故障率h升，本文將根據(jù)全概率公式，將基于傳統(tǒng)可靠性建模技術(shù)獲得的子系統(tǒng)綜合故障率函數(shù)進(jìn)行分解，結(jié)合關(guān)聯(lián)故障有向圖模型，融入子系統(tǒng)可靠性被影響度因子，最后獲得子系統(tǒng)的固有故障率函數(shù)模型及可靠度函數(shù)模型，并在此基礎(chǔ)上評(píng)價(jià)子系統(tǒng)的固有可靠性水平，以消除由于故障相關(guān)性而引起的固有可靠性評(píng)價(jià)誤差。這為可靠性預(yù)計(jì)、分配、故障診斷及故障風(fēng)險(xiǎn)綜合評(píng)價(jià)提供理論依據(jù)。(3)加工中心子系統(tǒng)故障風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及維護(hù)策略綜合考慮故障相關(guān)性因素、維修因素、故障頻次、故障危害性等因素，基于灰色關(guān)聯(lián)度一TOPSIS方法對(duì)精工加工中心各子系統(tǒng)進(jìn)行故障風(fēng)險(xiǎn)綜合評(píng)價(jià)，根據(jù)評(píng)估得到的各個(gè)子系統(tǒng)故障風(fēng)險(xiǎn)水平，制定對(duì)應(yīng)的維修及維護(hù)措施。本文采摘自“基于故障率相關(guān)的加工中心的可靠性及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估”，因?yàn)榫庉嬂щy導(dǎo)致有些函數(shù)、表格、圖片、內(nèi)容無(wú)法顯示，有需要者可以在網(wǎng)絡(luò)中查找相關(guān)文章！本文由海天精工整理發(fā)表文章均來(lái)自網(wǎng)絡(luò)僅供學(xué)習(xí)參考，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明！