機(jī)床靜剛度是指“切削力，與由該力所引起的刀具和工件之間相對位移的比值。由于機(jī)床是由許多部件組成的，各部件在切削力的作用下都要變形，這些變形都會導(dǎo)致刀具和工件之間的相對位移，故位移量是綜合量。也就是說機(jī)床剛度不能用某個零部件的剛度來評定，而是指整臺機(jī)床在切削力的作用下抵抗變形的能力。但是在各基礎(chǔ)零部件中，由于刀具本身是懸臂結(jié)構(gòu)，使得主軸系統(tǒng)的靜剛度占整機(jī)靜剛度的比重較大。因此，主軸系統(tǒng)的精剛度可作為評定機(jī)床質(zhì)最的一項(xiàng)重要指標(biāo)，其大小將直接影響加工精度。同時，由于靜剛度對系統(tǒng)的杭振性、動剛度及自激振動穩(wěn)定性極限等有直接影響，并且會影響到零件的加工效率與表面質(zhì)量，因此，測最和評估數(shù)控機(jī)床主軸系統(tǒng)睜剛度是研究機(jī)床動態(tài)特性、改獸機(jī)床動態(tài)結(jié)構(gòu)和合理選擇切削工藝參數(shù)的基礎(chǔ)1加工中心主軸系統(tǒng)靜剛度模型 加工中心主軸靜剛度是指刀具與工件間在切削敏感方向產(chǎn)生單位變形所需力的大小。它是機(jī)床主軸系統(tǒng)抵抗外力變形的能力，是評價機(jī)床加工精度和加工效率的一個重要指標(biāo)。實(shí)際加工中，在切削分力F x,Fy, Fz作用下，刀具、夾頭及主軸將分別產(chǎn)生微小偏差，包括位移偏差和扭轉(zhuǎn)偏差，這些偏差在切削點(diǎn)處將會給加工帶來精度下降、表面粗糙度惡化等不利影響。若能梢確側(cè)定工藝系統(tǒng)剛度，對認(rèn)識機(jī)床的加工能力.改進(jìn)工藝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu).進(jìn)而提高機(jī)床加工精度和加工效率有著重要作用