2017年5月23日 介紹數(shù)控等離子設(shè)備及在鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中的編程與運(yùn)用 2． 4 工控計(jì)算機(jī)與自動(dòng)編程套料軟件精工等離子切割系統(tǒng)的控制中心， 是一套以工控計(jì)算機(jī)為核心， 集顯示器 鍵盤一體化可視化編程的圖形切割控制器 系統(tǒng)除裝有通常Windows 操作系統(tǒng) 精工控制系統(tǒng)外， 還需要安裝專用的自動(dòng)編程套料軟件 好馬配好鞍， 有了相應(yīng)的具備 CAD/CAM 功能的繪圖編程軟件， 切割圖形的編輯和導(dǎo)入才能夠容易實(shí)現(xiàn)， 整個(gè)切割系統(tǒng)將如虎添翼， 可方便 靈巧 可靠地完成復(fù)雜的加工功能發(fā)思特軟件公司授權(quán)的 FastCAM 自動(dòng)編程套料軟件， 就是當(dāng)前業(yè)界很受歡迎的一款用于二維切割精工系統(tǒng)的繪圖編程軟件， 與一般傳統(tǒng) CAD 繪圖軟件相比， FastCAM 不僅可以把通常 CAD 軟件繪制圖形方便錄入機(jī)器， 轉(zhuǎn)化為切割軟件， 還可以用清除 壓縮 擬合等優(yōu)化手段， 完成清除 DXT /DWG 文件中多余點(diǎn) 重疊體， 壓縮擬合小實(shí)體曲線， 自動(dòng)識(shí)別過渡圓弧， 全自動(dòng)共邊 借邊 橋接和智能連接這樣一些細(xì)節(jié)功能， 使其有更高的智能性和交互性， 有效提高和保證切割質(zhì)量， 這也是該軟件的核心技術(shù)之一， 尤其是 FastCAM 優(yōu)化套料技術(shù)， 可有效提高鋼材套料利用率， 有效節(jié)省鋼材， 提高加工效率3 精工等離子(火焰)切割在鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中的應(yīng)用傳統(tǒng)的手工切割只能通過操作人員手眼配合手把的移動(dòng)路線和速度， 加工精度和產(chǎn)出率難以保證，后來出現(xiàn)的小車切割 仿形切割在直線或某些復(fù)雜曲線加工中， 相對(duì)提高了質(zhì)量和效率， 但對(duì)于靈活快速加工 單件及特種批量加工受到局限， 而精工切割技術(shù)的產(chǎn)生和應(yīng)用， 真正使熱切割工藝發(fā)生了質(zhì)的變革飛躍拿當(dāng)前鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀來看， 可以了解到精工熱切割已成為重要的加工手段， 設(shè)備投入和占有量越來越多 以某沿海城市工業(yè)園區(qū)為例， 某大型鋼構(gòu)廠， 由于以加工大型 H 鋼鋼構(gòu)產(chǎn)品為主， 采用了大量精工火焰切割和自動(dòng)焊接設(shè)備; 某船廠由于船舶鋼結(jié)構(gòu)特種加工的要求， 采用了八臺(tái)以上的大型精工等離子切割機(jī); 我公司曾以 H 型鋼廠房鋼構(gòu)生產(chǎn)為主， 于近期與某現(xiàn)代化船廠建立長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作關(guān)系， 在原配有精工自動(dòng) 半自動(dòng)直條切割機(jī)基礎(chǔ)上， 新上二臺(tái)6M 海寶精工等離子切割機(jī)， 目前正加緊對(duì)上千噸各種厚度 形狀各異的船體基座 分段結(jié)構(gòu)板進(jìn)行套料加工， 精工等離子切割設(shè)備顯現(xiàn)出強(qiáng)大的專業(yè)加工能力， 將產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益4 編程方法及應(yīng)用實(shí)例精工切割機(jī)在應(yīng)用過程中首先應(yīng)進(jìn)行編程工作， 由于 Fastcam 套料軟件的應(yīng)用， 使其編程簡(jiǎn)單化 在操作過程中需要使用 AutoCAD 或其他繪圖軟件， 另存為 DXF 格式 然后打開 Fastcam 套料軟件， 輸入數(shù)據(jù)確定板料的尺寸， 然后將 DXF 格式下料文件導(dǎo)入到 Fastcam 套料軟件中， 根據(jù)提示確定下料的數(shù)量， 根據(jù)板料的規(guī)格， 以******節(jié)省材料為原則， 對(duì)零件排布進(jìn)行調(diào)整并根據(jù)零件的技術(shù)要求選擇合理的切入點(diǎn) 然后將其輸出， Fastcam 系統(tǒng)將自動(dòng)生成程序文件， 將這套程序文件作為精工切割機(jī)可識(shí)別的程序， 精工割機(jī)的切割頭將沿著所繪零部件的軌跡進(jìn)行運(yùn)動(dòng)切割實(shí)例一: 軸支座部件下料本部件兩半圓切割口下料后需要機(jī)械加工， 由此可見對(duì)切割面的表面粗糙度要求相對(duì)高一些， 而且板厚60 ㎜ 如用手工下料難以保證圓弧的平滑過渡和垂直度 又因?yàn)榕坎皇翘螅?不適合使用仿形切割， 使用精工火焰就解決了以上困難點(diǎn)實(shí)例二: 船用舾裝件部件此部件若用傳統(tǒng)的下料方法不但難以保證質(zhì)量， 而且效率非常低， 如果采用精工下料設(shè)備并使用等離子頭， 快捷方便， 切割質(zhì)量和效率均可保證5 結(jié)束語近年來， 隨著精工切割和等離子弧技術(shù)的發(fā)展，極大的促進(jìn)和滿足了工程機(jī)械制造業(yè)切割工序的技術(shù)改進(jìn)， 鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)行業(yè)內(nèi)也是這樣， 它的技術(shù)發(fā)展和綜合效益使之展現(xiàn)出良好的增長(zhǎng)發(fā)展態(tài)勢(shì) 如等離子弧切割機(jī)的割炬正朝著割縫精度接近激光精度的精細(xì)方向發(fā)展; 小功率切割電源向逆變方向發(fā)展，以提高電源效率及電弧的收縮性; 大功率切割電源向閘管方向發(fā)展， 并采用一定的補(bǔ)償措施以提高效率， 出現(xiàn)了水射流式大功率等離子電源， 新技術(shù)發(fā)展將進(jìn)一步提高切割速度， 改善切割質(zhì)量 目前來看，不僅國(guó)外廠商， 國(guó)內(nèi)業(yè)界公司， 也已瞄準(zhǔn)了這一發(fā)展趨勢(shì)和機(jī)遇， 急起直追， 不斷加大技術(shù)推廣和研發(fā)的力度， 可以預(yù)見， 精工切割特別是等離子切割的技術(shù)提高將步伐加快， 有著廣闊的發(fā)展空間本文由海天技術(shù)文章 整理發(fā)表，文章來自網(wǎng)絡(luò)僅參考學(xué)習(xí)，本站不承擔(dān)任何法律責(zé)任。海天精工一直以盡心、盡力、盡意的態(tài)度把握每一臺(tái) 加工中心、鉆攻中心的質(zhì)量相關(guān)文章可查閱本站：技術(shù)文章 或本文下方 標(biāo)簽 分類 相關(guān)產(chǎn)品可查閱本站：產(chǎn)品中心 ? 上一篇 數(shù)控機(jī)床上運(yùn)用智能控制器的設(shè)計(jì)及各部件的介紹(下一篇 ? 精雕機(jī)的常見及優(yōu)化建模方案和刀具的選擇