立式數(shù)控機(jī)床精度的解決方法 - 加工中心
立式精工機(jī)床精度的解決方法 精工機(jī)床加工中心零件的加工精度差時(shí)，我們首先考慮到應(yīng)從以下三方面分析和解決。 （1）如果零件的加工精度差，一般是由于安裝和調(diào)整時(shí)導(dǎo)致的，各軸之間的進(jìn)給動態(tài)根據(jù)誤差沒調(diào)好，或者由于日常使用磨損后，機(jī)床各軸之間傳動鏈就會有了變化（比如說立式加工中心的絲杠間隙、螺距誤差變化，軸向竄動等）。這種情況我門就可經(jīng)過重新調(diào)整及修改間隙補(bǔ)償量來解決。當(dāng)動態(tài)跟蹤誤差較大而報(bào)警時(shí)，就需要檢查：查看伺服電動機(jī)轉(zhuǎn)速是否過高；所在位置檢測元件是否良好；位置反饋電纜接插件是否接觸良好；也有可能是相應(yīng)模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否已經(jīng)損壞；相應(yīng)的伺服驅(qū)動裝置是否正常。 ?。?）機(jī)床在工作運(yùn)動時(shí)超調(diào)引起加工精度不好，最有可能是加、減速時(shí)間太短的問題，可通過適當(dāng)延長速度變化時(shí)間；也可能是伺服電動機(jī)與絲杠之間的連接松動或剛性太差，可適當(dāng)減小位置環(huán)的增益。 ?。?）使用兩軸聯(lián)動時(shí)的圓度超差 a.導(dǎo)致圓的軸向變形 如果出現(xiàn)變形就可能是機(jī)械未調(diào)整好造成的。軸安裝精度的問題，或是絲杠間隙補(bǔ)償不當(dāng)，會導(dǎo)致過象限時(shí)產(chǎn)生圓度誤差問題?！ .斜橢圓誤差（45度方向上的橢圓） 最應(yīng)該先檢查各軸的位置偏差值。偏差過大時(shí)，可調(diào)整位置環(huán)增益來排除。接下來檢查旋轉(zhuǎn)變壓器或感應(yīng)同步器的接口板是否調(diào)好，最后我們還可以檢查機(jī)械傳動副間隙是否太大，間隙補(bǔ)償是否合適。