(3)  DNC網(wǎng)絡(luò)通信、RS-232串口通信。
 

    （3)  CNC單元
 

   CNC單元是精工機床的核心，它由信息的輸入、處理和輸出二部分組成。CNC單元接收數(shù)字化信息，經(jīng)過精工裝置的控制軟件和邏輯電路進行譯碼、插補、邏輯處理后，將各種指令信息輸小給伺服系統(tǒng)，伺服系統(tǒng)驅(qū)動執(zhí)行部件做進給運動。它還可以接收主運動部件的變速、換向和啟停信號；選擇和交換刀具的刀具指令信號；冷卻的啟停，工件和機床部件松開與夾緊，分度臺轉(zhuǎn)位等輔助指令信號等。
 

    準備功能代碼：G00，G01，G02，G03。

    輔助功能代碼：M03，M04。
 

    刀具、進給速度、主軸代碼：T，F(xiàn)，S
 

    （4)  伺服系統(tǒng)
 

    伺服系統(tǒng)由驅(qū)動器和驅(qū)動電機組成，并與機床上的執(zhí)行部件和機械傳動部件組成精工機床的進給系統(tǒng)。它的作用是把來自精工裝置的脈沖信號轉(zhuǎn)換成機床移動部件的運動。對于步進電機來說，每一個脈沖信號都位電機轉(zhuǎn)過一個角度，進而帶動機床移動部件移動一個微小距離。每個進給運動的執(zhí)行部件都有相應(yīng)的伺服驅(qū)動系統(tǒng)，如三軸聯(lián)動的機床就有三套驅(qū)動系統(tǒng)。整個機床的性能主要取決于伺服系統(tǒng)。
 

   （5)  位置反饋系統(tǒng)
 

  位置反饋系統(tǒng)，又稱檢測反饋系統(tǒng)，包括光柵、旋轉(zhuǎn)編碼器、激光測距儀和磁柵等。反饋裝置把檢測結(jié)果轉(zhuǎn)化為電信號反饋給精工裝置，通過比較，計算實際位置與指令位置之間的偏差，并發(fā)以偏差指令控制執(zhí)行部件的進給運動。其中，反饋系統(tǒng)包括半閉環(huán)系統(tǒng)和閉環(huán)系統(tǒng)。
 

    6)  機床本體
 

    機床的機械部件包括：主運動部件；進給部件，如工作臺和刀架s基礎(chǔ)支承件，如床身和立柱等；輔助部分，如液壓、氣動、冷卻和潤滑部分等：儲備刀具的刀庫；自動換刀裝置(ATc)。對于加工中心類的精工機床，還具有存放刀具的刀庫、交換刀具的機械手等部件。
 

    精工機床機械部件的組成與普通機床相似，但傳動結(jié)構(gòu)要求更為簡單，在精度、剛度、抗震性等方面要求更高，而且其傳動和變速系統(tǒng)更便于實現(xiàn)自動化擴展。