對刀說明：尋邊器對刀、Z向設定器、Z向直接碰刀對刀的方法、原理、步驟完全相同。 ⑴XY方向（尋邊器對刀） ①第一種方法：基準邊碰數(shù)對刀 圖2中長方體工件左下角為基準角，左邊為X方向的基準邊，下邊為Y方向的基準邊。通過正確尋邊，尋邊器與基準邊剛好接觸（誤差不超過機床的最小手動進給單位，一般為0.01，精密機床可達0.001）。 在左邊尋邊，在機床控制臺顯示屏上讀出機床坐標值X0(即尋邊器中心的機床坐標)。 左邊基準邊的機床坐標為： X1=X0＋R； 工件坐標原點的機床坐標值為： X=X1＋a/2=X0＋R＋a/2； a/2為工件坐標原點離基準邊的距離。 同理： 在下邊尋邊，在機床控制臺顯示屏上讀出機床坐標值Y0（即尋邊器中心的機床坐標）。 下邊基準邊的機床坐標為： Y1=Y0＋R； 工件坐標原點的機床坐標值為： Y=Y1＋b/2=Y0＋R＋b/2; b/2為工件坐標原點離基準邊的距離。 ②第二種方法：雙邊碰數(shù)分中對刀 雙邊碰數(shù)分中對刀方法適用于工件在長寬兩方向的對邊都經(jīng)過精加工（如平面磨削），并且工件坐標原點（編程原點）在工件正中間的情況。 左邊正確尋邊，讀出機床坐標XZ，右邊正確尋邊，讀出機床坐標XY； 下邊正確尋邊，讀出機床坐標YX，上邊正確尋邊，讀出機床坐標YS。 則工件坐標原點的機床坐標值X、Y為： X=(XZ+XY)/2 Y=(YX+YS)/2 ⑵Z方向：可直接碰刀對刀或Z向設定器對刀。 ①基準面在頂面（如圖3）： 頂面正確尋邊，讀出機床坐標Z0，則工件坐標原點的機床坐標值Z為： Z=Z0－h(huán) h為塊規(guī)或Z向設定器的高度 ②基準面在底面（如圖4）： 底面正確尋邊，讀出機床坐標Z0，則工件坐標原點的機床坐標值Z為： Z=Z0－h(huán)＋H H為工件坐標原點離基準面（底面）的距離。 對刀完成后，把X、Y、Z值輸入到G54中去（或G55、G56、G57、G58、G59，依程序所引用的代碼對應）。本信息由滕州海特機床整理，海特公司主要生產(chǎn)：加工中心,精工機床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,龍門洗床等精工機床設備。www.twjgzx.com