精工加工中心加工工藝與普通機床加工工藝相比，具有如下特點。
    

    1精工加工工藝內(nèi)容要求十分具體、詳細
 

    所有工藝問題必須事先設(shè)計和安排好，并編入加工程序中。精工加工工藝不僅包括詳細的切削加工步驟和所用工裝夾具的裝夾方案，而且包括刀具的型號、規(guī)格、切削用量、其他特殊要求以及標有精工加工坐標位置的工序圖等。另外，在自動編程中還需要確定各種詳細的加工工藝參數(shù)。
 

    2．精工加工工藝要求更嚴密、精確
 

    精工加工過程中可能遇到的所有問題必須事先精心考慮到，否則會導(dǎo)致嚴重的后果。如攻螺紋時，精工機床不知道孔中是否已擠滿鐵屑，是否需要退刀清理鐵屑再繼續(xù)加工。遇到達種情況，通常需要在工藝中提前考慮到，采取一系列工藝措施加以解決。又如普通機床加工時，可以多次“試切”來滿足零件的精度要求：而精工機床加工，嚴格按照規(guī)定J4、J進給y要求難確無誤。因此，精工加工工藝設(shè)計要求更加嚴密、精確。
 

    3.制定精工加工工藝要進行零件圖形的數(shù)學(xué)處理和計算編程尺寸設(shè)定值
 

    編程尺寸并不是零件圖上設(shè)計尺寸的簡單再現(xiàn)，而是需要對零件圖進行數(shù)學(xué)處理和計算。此時，編程尺寸設(shè)走值要根據(jù)零件尺’十公差要求和零件的形狀幾何關(guān)系重新調(diào)整計算，才能確定合理的編程尺寸。