基于FANUC G31高速跳轉(zhuǎn)功能的CNC加工中心過程能力提升
文章預覽：發(fā)動機工廠機加工生產(chǎn)線應用了大量的高速高精度CNC加工中心，完成95%以上的加工工藝，是曲軸、缸體、缸蓋三大機加件質(zhì)量的首要保證。高效的產(chǎn)品輸出能力需求，使得質(zhì)量控制顯得至關(guān)重要，否則容易造成批量質(zhì)量問題。作為加工的載體，CNC加工中心的連續(xù)加工質(zhì)量一致性是質(zhì)量穩(wěn)定的決定性因素，通行的衡量指標就是加工中心過程能力指數(shù)?？刂坪眉庸ぶ行牡倪^程能力，即確保了零件加工質(zhì)量的一致性，同時也是檢驗加工中心可靠性和穩(wěn)定性的關(guān)鍵依據(jù)。機加件的產(chǎn)品質(zhì)量由每個工藝設(shè)備共同保證。批量應用的精工加工中心，由于夾具、工藝、負載、精度要求的差異，冷卻、潤滑、環(huán)境等綜合因素的影響,使得整線的過程能力呈現(xiàn)離散化，個別CNC加工中心過程能力低，質(zhì)量一致性差，質(zhì)量風險高。如何提升這些加工中心的過程能力，是實現(xiàn)整線過程能力平穩(wěn)的重點。本文結(jié)合實際中遇到的加工中心過程能力問題的案例，提出并實施了低成本、高價值的解決方案，成功抑制了過程能力瓶頸，并推廣到不同機加線。備注：為保證文章的完整度，本文核心內(nèi)容都PDF格式顯示，如未有顯示請刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試！結(jié)束語：本文設(shè)計了一套利用現(xiàn)有加工中心應用接口的基于G31髙速跳轉(zhuǎn)功能來測量補償進給驅(qū)動系統(tǒng)熱變形的方案,解決了加工中心加工零件的過程能力偏低的問題，并可簡易地推廣到同類加工中心的相似問題工位，低成本、高價值地將精工加工中心過程能力提升到穩(wěn)態(tài)的水平。具有較高的經(jīng)濟價值與推廣價值。