基于VERICUT的加工中心后處理驗(yàn)證
5基于VERICUT的加工中心后處理驗(yàn)證5.1VERICUT軟件介紹VERICUT是一款專為高端制造業(yè)開發(fā)的精工機(jī)床仿真及優(yōu)化軟件[43]。VERICUT可以取代傳統(tǒng)的試切方式，通過模擬仿真機(jī)床的整個(gè)加工過程來校驗(yàn)精工程序的正確性，幫助用戶修改編程過程中出現(xiàn)的錯(cuò)誤并且改進(jìn)切削效率。VERICUT主要具有以下模塊：(1)驗(yàn)證模塊驗(yàn)證模塊具有仿真和驗(yàn)證三軸銑和兩軸車所需的要所有功能，這些功能包括快速移動(dòng)時(shí)刀具與毛坯間的位置關(guān)系、圖紙或讀圖是否錯(cuò)誤、走刀路徑的正確性、編程的精確與否、工裝夾具是否發(fā)生碰撞、刀具和刀柄與毛坯的位置關(guān)系、CAD/CAM和后置處理器是否錯(cuò)誤、按用戶要求擬合刀具路徑等[44]。(2)優(yōu)化模塊優(yōu)化模塊可基于切削條件和需切削的材料量自動(dòng)修正進(jìn)給率。通過優(yōu)化模塊可大量節(jié)省加工零件的時(shí)間并提高車間生產(chǎn)率和利潤率。(3)機(jī)床仿真模塊機(jī)床仿真模塊可幫助用戶完成整個(gè)CNC機(jī)床的真實(shí)三維仿真，就如同車間實(shí)際生產(chǎn)過程一樣，同時(shí)它還具有精確地碰撞檢測功能。vericut軟件還會(huì)檢測所有機(jī)床零件如滑塊、回轉(zhuǎn)頭、軸頭、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、刀具變換器、主軸、工件、夾具和切削工具及其他用戶定義的對(duì)象之間碰撞和接近碰撞的情況。用戶可以在零件周圍設(shè)置一個(gè)“臨近碰撞區(qū):來檢測周圍的臨界碰撞狀態(tài)[45]。(4)多軸模塊隨著零件和機(jī)加工操作變得越來越復(fù)雜，出現(xiàn)錯(cuò)誤的機(jī)會(huì)也隨之增加。設(shè)計(jì)加工操作時(shí)不能拿刀具路徑的精度、零件的質(zhì)量和機(jī)床幾機(jī)械工人的安全區(qū)冒險(xiǎn)。對(duì)于銑加工，銑刀定位對(duì)4軸和5軸銑來說是至關(guān)重要的，這更增加了進(jìn)行精確NC刀具路徑驗(yàn)證的重要性。多軸模塊可以仿真和驗(yàn)證4軸和5軸銑或鏜的加工過程。對(duì)于車加工，多軸模塊可仿真并驗(yàn)證多個(gè)刀具的4軸同步的車削操作。VERICUT使用獨(dú)有的高精度車削成型技術(shù)，當(dāng)啟動(dòng)主軸時(shí)，它可以自動(dòng)的帶動(dòng)所有與車床主軸相連的機(jī)床組件（如夾具、夾鉗和卡盤）及工件一起旋轉(zhuǎn)。(5)AUTO-DIFF模塊當(dāng)準(zhǔn)備開始加工零件時(shí)，零件的設(shè)計(jì)已經(jīng)過許多人、部門的修改，到最后己很難判斷刀具路徑是否準(zhǔn)確地反映了設(shè)計(jì)者的真實(shí)意圖。而如果使用AUTO-DIFF模塊，用戶就可以做到心中有數(shù)。它能把設(shè)計(jì)模型和“與實(shí)際加工一樣的”模型作比較，從而檢測出擦傷和殘余材料。(6)接口模塊可以從UG、CATIA、PRO/E等所有流行編程軟件的加工模塊里直接調(diào)用VERICUT進(jìn)行仿真和優(yōu)化，減少操作步驟和中間格式的圖形數(shù)據(jù)。并且支持手工編制的程序。本文采摘自“五軸加工中心后置處理及仿真技術(shù)研究”，因?yàn)榫庉嬂щy導(dǎo)致有些函數(shù)、表格、圖片、內(nèi)容無法顯示，有需要者可以在網(wǎng)絡(luò)中查找相關(guān)文章！本文由海天精工整理發(fā)表文章均來自網(wǎng)絡(luò)僅供學(xué)習(xí)參考，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明！