CNC數(shù)控車(chē)床加工中心對(duì)刀 - 加工中心
CNC精工車(chē)床加工中心對(duì)刀把刀預(yù)先在機(jī)床外面校對(duì)好，使之裝到機(jī)床上就能使用，可節(jié)省對(duì)刀時(shí)間。機(jī)外對(duì)刀必須用機(jī)外對(duì)刀儀。一種比較典型的車(chē)床用機(jī)外對(duì)刀儀，加工中心由軌道、刻度尺、光源、投影放大鏡、微型讀數(shù)器、刀具臺(tái)安裝座和底座等組成。機(jī)床這種對(duì)刀儀可通用于各種精工車(chē)床。 對(duì)刀的本質(zhì)是測(cè)量出刀具假想刀尖點(diǎn)到刀臺(tái)上某一基準(zhǔn)點(diǎn)(相當(dāng)于基準(zhǔn)刀的刀位點(diǎn))之間X及Z方向的距離，這也稱(chēng)為刀具J及Z向的長(zhǎng)度，即刀具的長(zhǎng)度補(bǔ)償值。 對(duì)刀時(shí)必須連刀夾一起校對(duì)，加工中心所以刀具必須通過(guò)刀夾再安裝在刀架上。某把刀具固緊在某刀夾上，以后一起不管安裝到哪個(gè)刀位上，對(duì)刀得到的刀具長(zhǎng)度應(yīng)該是一樣的。針對(duì)機(jī)床某臺(tái)具體的精工車(chē)床(主要是具體的刀架及其相應(yīng)的刀夾)還應(yīng)制作相應(yīng)的對(duì)刀刀具臺(tái)，并將其安裝在刀具臺(tái)安裝座上。這個(gè)對(duì)刀刀具臺(tái)與刀夾的連接結(jié)構(gòu)和尺寸應(yīng)該同機(jī)床刀臺(tái)每個(gè)刀位的結(jié)構(gòu)和尺寸完全相同，加工中心甚至制造精度也要求與機(jī)床刀臺(tái)該部位一樣。機(jī)外對(duì)刀的順序：將刀具隨同刀夾，一起緊固在對(duì)刀機(jī)床刀具臺(tái)上，搖動(dòng)X向和Z向進(jìn)給手柄，使移動(dòng)部件載著投影放大鏡沿著兩個(gè)方向移動(dòng)，直到假想刀尖點(diǎn)與放大鏡中的十字線交點(diǎn)重合為止。對(duì)稱(chēng)刀(如螺紋刀)的假想刀尖點(diǎn)在刀尖實(shí)體上，它在放大鏡中的機(jī)床正確投影、不少假想刀尖點(diǎn)不在刀具(尖)實(shí)體上，所以所謂它與十字線交點(diǎn)重合，實(shí)際是刀尖圓弧與從十字線交點(diǎn)出發(fā)的某兩條放射線相切，加工中心如端面外徑刀和端面內(nèi)徑刀在放大鏡中的正確投影。此時(shí)，通過(guò)X和Z向的微型讀數(shù)器分別讀出的X和Z向刻度值，就是這把刀的對(duì)刀長(zhǎng)度。如果這把刀具馬上使用，那么將它連同刀夾一起移裝到機(jī)床某刀位上之后，把對(duì)刀長(zhǎng)度輸?shù)较鄳?yīng)的刀補(bǔ)號(hào)或程序中就可以了。加工中心使用機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀的******優(yōu)點(diǎn)是對(duì)刀過(guò)程不占用機(jī)床的時(shí)間，從而可提高精工車(chē)床的利用率。這種對(duì)刀方法的缺點(diǎn)是刀具必須連同刀夾一起進(jìn)機(jī)床行。如果采用機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀，那么刀具和刀夾都應(yīng)準(zhǔn)備雙份：一份在機(jī)床上用，另一份在下面對(duì)刀。專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)精工機(jī)床、精工銑床、精工加工中心、自動(dòng)化精密機(jī)械設(shè)備的企業(yè)，主要產(chǎn)品有CNC精工加工中心、CNC精工銑床加工中心機(jī)、精密精工龍門(mén)銑、精工加工中心、精密精工龍門(mén)、滕州銑床、精工銑等各種大中型機(jī)械。www.twjgzx.com