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空心滾珠絲杠進(jìn)給系統(tǒng)的理論計(jì)算|加工中心

散熱的途徑除了本文重點(diǎn)考慮的螺母空心冷卻、中空絲杠冷卻、空氣對(duì)流散熱外, 還有相當(dāng)大的一部分熱量是通過與滾珠絲杠相連的工作臺(tái)傳遞出去。根據(jù)相關(guān)資料及 傳熱學(xué)理論假設(shè)有一半的熱量傳遞到工作臺(tái)上。

空心滾珠絲杠副在不同冷卻液流速下冷卻液中心線溫度分布及熱變形比較

為研究空心滾珠絲杠的溫度分布及熱變形規(guī)律,下面仿真了在不同的冷卻液流速 (O.lm/s,O.lm/s、lm/s,lm/s、10m/s,10m/s)下的空心絲杠的溫度分布及熱變形。 比較圖3.27—圖3.29可知:螺母橫斷面的溫度分布是分層的,且隨著冷卻液流速的 增加,螺母橫斷面的溫度分布變化很大,尤其是空心絲杠中心的溫度明顯地降低了。

加工中心及數(shù)控銑床

總結(jié)一體化教學(xué)適合于實(shí)踐性較強(qiáng)的精工銑及加工中心專 業(yè)教學(xué),它充分發(fā)揮學(xué)生的主觀能動(dòng)性,提高了教學(xué)質(zhì)量,在培養(yǎng)學(xué)生 綜合能力方面發(fā)揮了積極作用。隨著社會(huì)對(duì)精工人才需求的新形勢(shì)、 新要求,我們應(yīng)努力提高本專業(yè)的教學(xué)水平和質(zhì)量,培養(yǎng)出高素質(zhì)的綜 合型應(yīng)用人才。

FANUC Oi系統(tǒng)加工中心宏程序的應(yīng)用

經(jīng)實(shí)際切削驗(yàn)證,使用機(jī)床系統(tǒng)圓弧插補(bǔ)指令 加工錐螺紋時(shí),孔的直徑并非是在插補(bǔ)過程中不斷 的變小或變大,而是在進(jìn)行一個(gè)整圓插補(bǔ)完成以后 直徑在遞增或遞減一個(gè)值,刀具軌跡相當(dāng)于階梯形 狀。但在車床加工外錐螺紋時(shí),刀具軌跡是在從小 到大,或從大到小不停的變化。兩者在配合時(shí)存在 間隙,上述程序的刀具軌跡,在圓弧插補(bǔ)的同時(shí)直徑 也在不斷的變化,與外螺紋加工時(shí)的刀具軌跡相同, 適用于各種高壓油管以及其它高壓密封接口的加工。

關(guān)于臥式加工中心工作區(qū)與非工作區(qū)防護(hù)設(shè)計(jì)

在機(jī)床的設(shè)計(jì)■、制造和運(yùn)行過程中,安全防護(hù)措施應(yīng)該作為一項(xiàng)重 要的指標(biāo),精工機(jī)床防護(hù)罩的設(shè)計(jì)應(yīng)遵循安全防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)原則,以 保證作業(yè)環(huán)境和人身安全。

五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工中心的組成、結(jié)構(gòu)與功能

五軸聯(lián)動(dòng)精工加工中心由五軸聯(lián)動(dòng)精工系統(tǒng) 和五軸機(jī)床加工中心組成,適合加工工序多、要求 高的復(fù)雜曲面工件,具有高效率、高精度的特點(diǎn),是解決葉輪、葉片、螺旋槳、發(fā)動(dòng)機(jī)、曲軸等等復(fù)雜曲 面零件加工的重要手段。對(duì)國(guó)家的航空、航天、軍 事、科研、精密儀器、醫(yī)療設(shè)備等行業(yè)具有舉足輕重 的作用。

數(shù)控機(jī)床爬行的建模仿真|加工中心

根據(jù)機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的簡(jiǎn)化物理模型圖2.2,在ADAMS中建立模型時(shí),應(yīng)用ADAMS 中的幾何建模工具、約束工具和載荷建立了爬行的運(yùn)動(dòng)仿真模型[26~32],如圖2.3所示, 此模型所有的部件均為剛體,質(zhì)量分布均勻,其他各種裝配間隙和誤差均忽略不計(jì)。左面紅色的方塊代表驅(qū)動(dòng)件(電機(jī)),右邊綠色的方塊代表工作臺(tái),中間黃色的彈黌代表 滾珠絲杠、軸承、螺母等傳動(dòng)部件,最下面玫瑰色的長(zhǎng)方體代表導(dǎo)軌。讓驅(qū)動(dòng)件勻速向 右運(yùn)動(dòng),推動(dòng)彈簧收縮,觀察工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)。

水平方向加入正弦力|加工中心

在水平方向加入正弦力可以改善爬行。圖 3.10(a)和圖3.10(b)中,頻率值由3增大到10后,前期速度波動(dòng)的幅值和頻率都有相應(yīng)的 降低,參數(shù)設(shè)置為sin( 10t)時(shí)將爬行控制在了 2.4s以內(nèi);圖3.10(c)比圖3.10(b)好在對(duì)驅(qū)動(dòng) 速度的控制時(shí)間更短,雖然中間有一次波動(dòng)幅值高達(dá)83mm/s,但相對(duì)于圖3.10(b)還是改 善效果更好一點(diǎn);圖3.10(d)中驅(qū)動(dòng)速度在1.2s內(nèi)迅速達(dá)到穩(wěn)定值8mm/s,并且前期速度 爬行次數(shù)較少。說明在一定周期內(nèi),頻率越大對(duì)改善爬行越有利。

空心滾珠絲杠在數(shù)控機(jī)床伺服進(jìn)給系統(tǒng)中的應(yīng)用研究的內(nèi)容及意義

理論上如果每一單位長(zhǎng)度的滾珠絲杠傳熱狀態(tài)可知,可以準(zhǔn)確地計(jì)算出滾珠絲杠 的溫度分布與熱變形。一般可以認(rèn)為,滾珠絲杠螺母處的摩擦力正比于滾珠絲杠的預(yù) 緊力??傊?,得到精確的滾珠絲杠的溫度分布非常困難。針對(duì)目前滾珠絲杠伺服進(jìn)給 系統(tǒng)的熱補(bǔ)償難點(diǎn)及補(bǔ)償情況,本文認(rèn)為在高速精工機(jī)床上的應(yīng)用上研宄空心滾珠絲 杠冷卻抑制溫升的方法具有重要的意義。主要內(nèi)容包括:
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