描述本發(fā)明涉及一種帶銑削功能的臥式車床。背景在轉(zhuǎn)軸類部件的加工，通常有車削和銑槽兩道主要工序，需要先在臥式車床上加 工成形，之后在銑床上銑削鍵槽。加工部件從臥式車床到銑床，多了吊運(yùn)、夾裝、劃線、對(duì)準(zhǔn) 等工藝，因此加工生產(chǎn)效率低下。為了提高生產(chǎn)效率，目前行業(yè)內(nèi)在部份微型臥式車床或小 型精工加工中心上設(shè)有車銑一體化功能，以減少加工生產(chǎn)環(huán)節(jié)。但傳統(tǒng)較大的普通臥式車 床或普通精工臥式車床因制造成本和結(jié)構(gòu)限制，尚沒(méi)有車銑一體化功能。內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種帶銑削功能的臥式車床，本臥式車床集車 削和銑削于一體，通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)臥式車床橫向拖板機(jī)構(gòu)的改進(jìn)，在橫向拖板機(jī)構(gòu)上設(shè)置銑削 動(dòng)力機(jī)構(gòu)，從而實(shí)行車削和銑削在同一臥式車床上完成，減少了生產(chǎn)流程，提高了加工生產(chǎn)效率。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明帶銑削功能的臥式車床包括車削動(dòng)力頭、導(dǎo)軌、縱向 溜板機(jī)構(gòu)、橫向拖板機(jī)構(gòu)、車刀臺(tái)、縱向傳動(dòng)絲杠、橫向傳動(dòng)絲杠和尾架，所述車削動(dòng)力頭和 尾架設(shè)于所述導(dǎo)軌兩端，所述縱向傳動(dòng)絲杠穿入所述縱向溜板機(jī)構(gòu)并與所述導(dǎo)軌平行，所 述縱向溜板機(jī)構(gòu)設(shè)于所述導(dǎo)軌上并通過(guò)所述縱向傳動(dòng)絲杠驅(qū)動(dòng)沿導(dǎo)軌移動(dòng)，所述橫向傳動(dòng) 絲杠設(shè)于所述縱向溜板機(jī)構(gòu)，所述橫向拖板機(jī)構(gòu)設(shè)于所述縱向溜板機(jī)構(gòu)頂端并通過(guò)所述橫 向傳動(dòng)絲杠驅(qū)動(dòng)沿縱向溜板機(jī)構(gòu)移動(dòng)，本臥式車床還包括銑削動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述銑削動(dòng)力機(jī) 構(gòu)包括銑削動(dòng)力箱、銑刀座和銑削電機(jī)，所述銑刀動(dòng)力箱設(shè)于所述橫向拖板機(jī)構(gòu)頂部，所述 銑削電機(jī)連接所述銑刀動(dòng)力箱，所述銑刀座設(shè)于所述銑削動(dòng)力箱面對(duì)加工工件的側(cè)壁，所 述銑刀座的旋轉(zhuǎn)軸線與所述車削動(dòng)力頭的旋轉(zhuǎn)軸線位于同一水平面并互相垂直，所述車刀 臺(tái)設(shè)于所述銑削動(dòng)力箱側(cè)壁。進(jìn)一步，上述車刀臺(tái)是直角L形結(jié)構(gòu)，所述車刀臺(tái)的直角L形結(jié)構(gòu)一側(cè)是橫向車刀 盒并設(shè)于所述銑銷動(dòng)力箱位于所述車削動(dòng)力頭側(cè)的外壁，所述車刀臺(tái)的直角L形結(jié)構(gòu)另一 側(cè)是縱向車刀盒并設(shè)于所述銑銷動(dòng)力箱位于加工工件相向側(cè)的外壁。進(jìn)一步，上述橫向車刀盒設(shè)有車削加工工件外圓的車刀，上述縱向車刀盒設(shè)有車 削加工工件內(nèi)孔的車刀。由于本發(fā)明帶銑削功能的臥式車床采用了上述技術(shù)方案，即本臥式車床的車削動(dòng)力頭 和尾架設(shè)于導(dǎo)軌兩端，縱向傳動(dòng)絲杠穿入縱向溜板機(jī)構(gòu)并與導(dǎo)軌平行，縱向溜板機(jī)構(gòu)設(shè)于 導(dǎo)軌上并通過(guò)縱向傳動(dòng)絲杠驅(qū)動(dòng)沿導(dǎo)軌移動(dòng)，橫向傳動(dòng)絲杠設(shè)于縱向溜板機(jī)構(gòu)，橫向拖板 機(jī)構(gòu)設(shè)于縱向溜板機(jī)構(gòu)頂端并通過(guò)橫向傳動(dòng)絲杠驅(qū)動(dòng)沿縱向溜板機(jī)構(gòu)移動(dòng)，本臥式車床還 包括由銑削動(dòng)力箱、銑刀座和銑削電機(jī)組成的銑削動(dòng)力機(jī)構(gòu)，銑刀動(dòng)力箱設(shè)于橫向拖板機(jī) 構(gòu)頂部，銑削電機(jī)連接銑刀動(dòng)力箱，銑刀座設(shè)于銑削動(dòng)力箱面對(duì)加工工件的側(cè)壁，銑刀座的旋轉(zhuǎn)軸線與車削動(dòng)力頭的旋轉(zhuǎn)軸線位于同一水平面并互相垂直，車刀臺(tái)設(shè)于銑削動(dòng)力箱側(cè) 壁。本臥式車床集車削和銑削于一體，通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)臥式車床橫向拖板機(jī)構(gòu)的改進(jìn)，在橫向拖 板機(jī)構(gòu)上設(shè)置銑削動(dòng)力機(jī)構(gòu)，從而實(shí)行車削和銑削在同一臥式車床上完成，減少了生產(chǎn)流 程，提高了加工生產(chǎn)效率。實(shí)施如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明帶銑削功能的臥式車床包括車削動(dòng)力頭1、導(dǎo)軌2、 縱向溜板機(jī)構(gòu)3、橫向拖板機(jī)構(gòu)6、車刀臺(tái)4、縱向傳動(dòng)絲杠10、橫向傳動(dòng)絲杠9和尾架8,所 述車削動(dòng)力頭1和尾架8設(shè)于所述導(dǎo)軌2兩端，所述縱向傳動(dòng)絲杠10穿入所述縱向溜板機(jī) 構(gòu)3并與所述導(dǎo)軌2平行，所述縱向溜板機(jī)構(gòu)3設(shè)于所述導(dǎo)軌2上并通過(guò)所述縱向傳動(dòng)絲 杠10驅(qū)動(dòng)沿導(dǎo)軌2移動(dòng)，所述橫向傳動(dòng)絲杠9設(shè)于所述縱向溜板機(jī)構(gòu)3,所述橫向拖板機(jī)構(gòu) 6設(shè)于所述縱向溜板機(jī)構(gòu)3頂端并通過(guò)所述橫向傳動(dòng)絲杠9驅(qū)動(dòng)沿縱向溜板機(jī)構(gòu)3移動(dòng)，本 臥式車床還包括銑削動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述銑削動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括銑削動(dòng)力箱7、銑刀座71和銑削電 機(jī)5,所述銑刀動(dòng)力箱7設(shè)于所述橫向拖板機(jī)構(gòu)6頂部，所述銑削電機(jī)5連接所述銑刀動(dòng)力 箱7,所述銑刀座71設(shè)于所述銑削動(dòng)力箱7面對(duì)加工工件的側(cè)壁，所述銑刀座71的旋轉(zhuǎn)軸 線與所述車削動(dòng)力頭1的旋轉(zhuǎn)軸線位于同一水平面并互相垂直，所述車刀臺(tái)4設(shè)于所述銑 削動(dòng)力箱7側(cè)壁。進(jìn)一步，上述車刀臺(tái)4是直角L形結(jié)構(gòu)，所述車刀臺(tái)4的直角L形結(jié)構(gòu)一側(cè)是橫向 車刀盒41并設(shè)于所述銑銷動(dòng)力箱7位于所述車削動(dòng)力頭1側(cè)的外壁，所述車刀臺(tái)4的直角 L形結(jié)構(gòu)另一側(cè)是縱向車刀盒42并設(shè)于所述銑銷動(dòng)力箱7位于加工工件相向側(cè)的外壁。進(jìn)一步，上述橫向車刀盒41設(shè)有車削加工工件外圓的車刀12,上述縱向車刀盒42 設(shè)有車削加工工件內(nèi)孔的車刀。如圖4和圖5所示，加工件轉(zhuǎn)軸11兩頭分別裝夾在車削動(dòng)力頭1和尾架8之間，這 也是傳統(tǒng)臥式車床的軸類加工件裝夾方法；在橫向車刀盒41內(nèi)裝入外圓加工車刀12,并用 緊固鏍釘43固定；車削時(shí)車削動(dòng)力頭1輸出動(dòng)力，帶動(dòng)加工件轉(zhuǎn)軸11旋轉(zhuǎn)，同時(shí)縱向傳動(dòng) 絲杠10旋轉(zhuǎn)，使縱向溜板機(jī)構(gòu)3在導(dǎo)軌2上滑動(dòng)，使外圓加工車刀12在加工件轉(zhuǎn)軸11外 圓上進(jìn)行車削加工。如圖6所示，當(dāng)加工件轉(zhuǎn)軸11外圓車削結(jié)束后，需要在該軸段加工鍵 槽17,此時(shí),橫向傳動(dòng)絲杠9反向旋轉(zhuǎn)，使橫向拖板機(jī)構(gòu)6向外退出，拆去外圓加工車刀12, 并在銑刀座71上安裝銑刀14,銑削電機(jī)5通電旋轉(zhuǎn)，通過(guò)銑刀動(dòng)力箱7使銑刀14旋轉(zhuǎn)，此 時(shí)橫向傳動(dòng)絲杠9正向旋轉(zhuǎn)，使銑刀14進(jìn)給到加工件轉(zhuǎn)軸11上，進(jìn)行銑槽加工。本臥式車床僅對(duì)普通臥式車床的橫向拖板機(jī)構(gòu)作出改進(jìn)，增加銑削動(dòng)力機(jī)構(gòu)，既 保留了普通臥式車床的原有所有功能，又增加了銑削功能，擴(kuò)展了加工能力，對(duì)設(shè)備的改進(jìn) 成本影響不大。本臥式車床中車刀臺(tái)為直角L形結(jié)構(gòu)，并兩側(cè)分別設(shè)置橫向車刀盒和縱向 車刀盒，以實(shí)現(xiàn)加工工件外圓和內(nèi)孔的車削，銑刀座的銑刀旋轉(zhuǎn)軸線與工件加工旋轉(zhuǎn)軸線 位于同一水平面且互相垂直，所以銑刀不需要對(duì)中，直接對(duì)工件進(jìn)行加工即可，加工出的鍵 槽對(duì)稱度高，節(jié)省了對(duì)中工序。本臥式車床集合了車削和銑削的加工功能，可省去目前軸類 工件從臥式車床到銑床的吊運(yùn)、夾裝、劃線、對(duì)中等工序，大大提高了加工工件的生產(chǎn)效率。