GTM500200車銑加工中心滑枕的總體設計
該機床總體結構布局釆用由雙立柱和頂梁組成的 龍門框架式移動、機床橫梁在左右兩個立柱上做上下升降運動。該機床由于采用了德國 SCHIESS成熟的研發(fā)和制造技術，使本機床達到了國際一流的產品品質，本產品加工能 力大，加工精度和加工效率高，采用了全自動更換附件頭技術，不僅提高了機床自動化 程度，而且本機床的控制系統(tǒng)具有嚴密的安全保護措施，能夠保證人員和設備的安全。本機床的被加工件一次性裝夾可實現(xiàn)外圓、內孔、端面、溝槽等回轉曲面的車削加 工，同時也可以對被加工件實現(xiàn)外圓、內孔、平面、斜面、曲面、溝槽等的銑削加工及 鏜孔、鉆孔、攻絲等加工功能。如果用戶要求，也可通過我公司最新研發(fā)的淬火附件頭， 實現(xiàn)對被加工件的淬火工藝，為用戶節(jié)約了大量的時間[3]。該機床有以下幾個主要特點：(1)旋轉工作臺主驅動釆用大功率寬調速雙主軸驅動電機控制，并實現(xiàn)在銑削狀 態(tài)下C1軸分度聯(lián)動加工及預緊消隙功能，以及在車削加工狀態(tài)下，雙主軸驅動電機的 主從控制功能。(2)旋轉工作臺及被加工件載荷采用液體靜壓導軌控制支撐，靜壓導軌形式為定 量式開式靜壓導軌，工作臺采用靜壓導軌承載能力大、磨損小、油膜抗震性好、油膜剛 度較高、運轉精度高和壽命長。(3)X、Y、Z、W軸采用液體靜壓導軌，靜壓導軌形式為定量式閉式靜壓導軌， 可承受雙向外載荷，保證運動部件工作平穩(wěn)，提高了導軌導向剛度，降低了導軌摩擦系 數(shù)，油膜抗震性好、油膜剛度較高，提高了各軸的定位精度和重復定位精度，延長了機 床的使用壽命。(4)采用多種附件頭配置并可以全自動交換，可根據(jù)用戶使用要求，選帶B軸和 C軸的萬能鏜銑頭、帶水平分度的直角鏜銑頭、直鏜銑頭及多工位車加架、平旋盤鏜銑 頭可進行內外冷卻。(5)滑枕主驅動電主軸內裝技術，電主軸、變速箱等集成在滑枕體內部，結構緊 湊，提高了可靠性。GTM500200龍門移動式車銑加工中心主要應用于航天、船舶、風電、核能等生產 加工行業(yè)，可加工各種高精度、工序多、形狀復雜的大型盤類零件，箱體類零件。采用該機床可以節(jié)省工藝加工裝備、縮短生產準備周期、保證零件加工質量、提高生產效率。