加工中心是目前世界上產(chǎn)最最高、應(yīng)用最廣泛的數(shù)控機床，它的綜合加工能力極強，工件在一次裝夾后能完成較多的加工內(nèi)容，它容銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和銑螺紋等功能于一體，且?guī)в械稁?，刀庫中能存放不同?shù)量和不同種類的刀具，其加工效率往往是普通設(shè)備的5-10倍，具有很高的加工效率。 排屑器主要收集機床切削過程中產(chǎn)生的切屑，并能將其自動地運送到機床加工區(qū)域之外，數(shù)控加工中心的加工過程已完全實現(xiàn)了自動控制，因此，在加工中心上裝配自動排屑器有助于進(jìn)一步提升機床的效率，也可迅速有效地排除切屑，保證加工中心的正常高效工作。 一、加工中心上排屑器啟動和停止的控制類型 目前，在加工中心上裝配的自動排屑器，其啟動和停止主要有兩種類型:一是排屑器和機床聯(lián)動控制。當(dāng)機床啟動切削加工時，排屑器同時開始啟動，進(jìn)行排屑，機床停止運行時，排屑器也停止排屑工作;二是排屑器單獨運作。這類排屑器有單獨的電控控制系統(tǒng)，由人工進(jìn)行啟動和停止，與機床的啟動無關(guān)聯(lián)，當(dāng)機床切削加工時，人工手動打開排屑器啟動控制按鈕進(jìn)行排屑，當(dāng)機床停止加工時，排屑器會延遲一會把切屑運送完畢后，再由人工停止，這類控制是常用的一種控制方式。 二、自動排屑器在加工中心上的作用 加工中心加工的高復(fù)合、高效性，使其在有效的切削時間內(nèi)金屬切削且大大高于普通機床的切削童.而工件上的多余金屬在變成切屑后所占有的空間將成倍增大，這些切屑將堆占在加工區(qū)域，如果不及時排除，將會援蓋或繚繞在工件或刀具上，使加工中心的自動加工過程也許無法自動正常進(jìn)行，同時，灼熱的切屑散發(fā)的熱量，會影響加工中心或工件.產(chǎn)生變形而影響加工精度。因此，有必要在加工中心上裝配自動排屑器，這樣，可迅速、及時、有效地排除切屑，再將切屑從加工區(qū)域排出機床切削區(qū)，保證自動加工過程正常高效進(jìn)行。轉(zhuǎn)載請注明文章來自杭州海天精工機床有限公司：http://m.bjknl.com/