數(shù)控機(jī)床回轉(zhuǎn)軸的碟片式定位夾緊機(jī)構(gòu)
碟片式定位夾緊機(jī)構(gòu) 碟片式定位夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式很多，圖5為Fibro公司轉(zhuǎn)臺的定位夾緊機(jī)構(gòu)。其主要原理是通過活塞對安裝于回轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)單元的彈簧碟片施加一定的軸向力，使彈簧碟片與固定環(huán)型面的端面貼合產(chǎn)生摩擦力，從而達(dá)到回轉(zhuǎn)軸定位夾緊的目的。碟片式定位夾緊機(jī)構(gòu)可以通過增加活塞內(nèi)介質(zhì)的壓力以及彈簧碟片的作用面積，來提高機(jī)構(gòu)的夾緊扭矩。但受空間結(jié)構(gòu)的限制，碟片的作用面積一般較小，因此，夾緊扭矩受到了限制，目前只在回轉(zhuǎn)扭矩小的轉(zhuǎn)臺和銑頭上得到了應(yīng)用。 為了增大碟片式夾緊機(jī)構(gòu)的夾緊扭矩，部分廠商嘗試了一種多碟片式夾緊機(jī)構(gòu)，成倍地增加了摩擦接觸面積(如圖6所示)，從而增大了碟片夾緊的扭矩，較單片碟片式夾緊機(jī)構(gòu)可以達(dá)到兩倍以上的夾緊扭矩，取得了很好的效果。 碟片式定位夾緊機(jī)構(gòu)在設(shè)計(jì)時(shí)除了考慮到扭矩因素之外，還要考慮夾緊機(jī)構(gòu)在回轉(zhuǎn)單元中的布置位置，在空間允許的條件下，盡量增大剎車片的作用面積，且靠近工件的受力面，以提高定位加工時(shí)結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)剛性。對于具有對稱特征的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，如雙擺角數(shù)控萬能銑頭A軸的叉形體結(jié)構(gòu)和雙擺臺的搖籃式結(jié)構(gòu)，夾緊機(jī)構(gòu)最好也對稱布置于機(jī)構(gòu)的兩側(cè)。這不但能夠彌補(bǔ)碟片式剎車機(jī)構(gòu)夾緊扭矩小的不足，回轉(zhuǎn)軸定位夾緊時(shí)的保持剛性也會(huì)得到改善。除此之外，由于是軸向受力夾緊機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)時(shí)還要考慮到機(jī)構(gòu)定位夾緊時(shí)的受力關(guān)系，使活塞的夾緊力傳遞到箱體之上，避免臺面浮動(dòng)而影響回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。碟片式定位夾緊機(jī)構(gòu)的夾緊動(dòng)作可以通過液壓和氣壓2種方式實(shí)現(xiàn)。由于液壓夾緊方式很容易獲得較高的壓力，因此可以獲得更大的夾緊扭矩。但相對于液壓夾緊方式來講，氣壓夾緊方式則具有清潔、可靠性高和夾緊速度快等優(yōu)點(diǎn)。