目前，全球的制造商不斷在關(guān)注利用加工中心實現(xiàn)在機線測量，因為在加工中心上實現(xiàn)實時測量能夠大幅提升生產(chǎn)效率，并避免不必要的浪費。

　　用于精工加工中心的在線測量軟件允許制造商非常容易的產(chǎn)生真正的計量檢測程序，用來完成設(shè)備設(shè)置、過程檢測或者在機檢測任務(wù)。PC-DMIS NC目前為各種精工加工中心所采用：立式磨床、臥式磨床、車床以及多功能加工中心。

　　可能利用加工中心實現(xiàn)在線測量的******屏障在于采用傳統(tǒng)的G或者M代碼難于產(chǎn)生有實質(zhì)意義上的數(shù)據(jù)采集和反饋。

　　隨著真正的在線測量軟件的出現(xiàn)，所有的障礙都消失了。這些產(chǎn)品允許編程人員利用一個單一的軟件平臺開發(fā)出適合不同加工中心的檢測程序，能夠在短時間內(nèi)產(chǎn)生檢測程序完成工件的設(shè)置和檢測任務(wù)。

　　目前，世界上越來越多地制造商正在考慮采用在線測量方案，選定合適的在線測量軟件系統(tǒng)，旨在融入到制造過程。主要原因在于：

　　在線測量的優(yōu)勢

　　真正的在線測量軟件，不同于加工中心制造商所提供的探測裝置，在不需要把工件移動到測量機的情況下，允許用戶執(zhí)行功能強大的找正、數(shù)據(jù)采集、分析和報告功能。在線測量軟件的主要特征包括：

　　基于CAD的編程。提供了快速程序編制功能，能夠自動對工件的關(guān)鍵幾何特征進行評價，進行工件找正并計算加工和刀具的偏置。對于這一類在線測量工作，軟件允許導(dǎo)入機床和工件的模型，從而將測量工作實現(xiàn)在加工空間的模擬，并且自動產(chǎn)生零件的檢測程序。另外，用戶可以在脫機情況下執(zhí)行編程任務(wù)，節(jié)省了占用加工中心進行檢測程序開發(fā)的時間。

 

　　精確的測頭處理方法。許多精工加工中心的探測系統(tǒng)校準(zhǔn)程序只能提供單軸的探測系統(tǒng)校準(zhǔn)方法，這樣就增加了測頭的誤差，難于在三維狀態(tài)下進行快速而準(zhǔn)確的工件檢測。真正的計量軟件，利用一個標(biāo)準(zhǔn)球進行測頭的校正，能夠更精確的完成測量任務(wù)。同時，計量軟件還能夠分度測座，能夠在三維空間的任意位置進行測量。

　　參數(shù)編程。利用真正的計量軟件，用戶能夠從現(xiàn)有測量程序上編制新的程序。這對于進行成組的工件檢測程序編制尤其有效，只需在一個參數(shù)表中進行數(shù)值的更換就可以了。這樣，程序一次寫定，可以用最小的精力為類似的工件產(chǎn)生檢測程序。