2017年5月23日

立式高速加工中心

描述本實用新型涉及一種精工機床，尤其涉及一種立式高速加工中心。背景加工中心是計算機數(shù)字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。CNC具有以下特點：加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量，同時可進行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件，加工零件改變時，一般只需要更改精工程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)各時間；生產(chǎn)效率高、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度。因此，加工中心在制造工業(yè)被廣泛地應(yīng)用。CNC加工中心是帶有刀庫和白動換刀裝置的一種高度自動化的多功能精工機床。工件在CNC加工中心上經(jīng)一次裝夾后，能對兩個以上的表面完成多種工序的加工，并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高?，F(xiàn)有加工中心承載力弱，加工精度和產(chǎn)品成型效率低，如何設(shè)計一種承載力強、高精度、高速度、加工精度高、產(chǎn)品成型率高的精工機床，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員努力的方向。內(nèi)容本實用新型提供一種立式高速加工中心，此立式高速加工中心其承載力強，高精度、高速度，大大減小了機床占地面積，加工精度高，產(chǎn)品成型率高，生產(chǎn)連續(xù)性。為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種立式高速加工中心，包括立柱、底座、工作臺、安裝有刀具的機頭和位于底座和工作臺之間的支撐板，所述立柱固定于底座上表面，所述機頭位于所述立柱上部側(cè)面且在工作臺上方；所述立柱包括柱體、分別固定于柱體下端面兩側(cè)的第一支撐腳和第二支撐腳，該第一支撐腳、第二支撐腳分別固定于固定于底座上表面兩側(cè)，從而在第一支撐腳、第二支撐腳、底座和柱體之間形成鏤空區(qū)；工作臺下方前后端分別固定有主帶輪、帶輪副，所述主帶輪、帶輪副之間具有一傳動皮帶，一氣浮滑塊固定于傳動皮帶上，主帶輪連接到一驅(qū)動電機上；所述機頭側(cè)面平行地固定有至少2個z向滑塊，所述立柱與機頭面對的側(cè)面平行固定有兩個Z向線軌，所述Z向線軌嵌入Z向滑塊的凹槽內(nèi)，一 Z向驅(qū)動機構(gòu)位于兩個Z向線軌之間，該Z向驅(qū)動機構(gòu)包括Z向電機、Z向螺母、嵌入Z向螺母的Z向絲杠。上述技術(shù)方案中進一步的改進技術(shù)方案如下：上述方案中，所述工作臺的上表面具有若干個安裝凹槽。由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：本實用新型立式高速加工中心，其承載力強，高精度、高速度，大大減小了機床占地面積，加工精度高，產(chǎn)品成型率高，生產(chǎn)連續(xù)性；其次，其立柱包括柱體、分別固定于柱體下端面兩側(cè)的第一支撐腳和第二支撐腳，該第一支撐腳、第二支撐腳分別固定于固定于底座上表面兩側(cè)，從而在第一支撐腳、第二支撐腳、底座和柱體之間形成鏤空區(qū)，承載力強，大大減小了機床的占地面積。附圖說明附圖1為本實用新型立式高速加工中心主視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為附圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為本實用新型立式高速加工中心局部結(jié)構(gòu)示意圖。以上附圖中：1、立柱；2、底座；3、工作臺；4、刀具；5、機頭；6、支撐板；7、主帶輪； 8、帶輪副；9、傳動皮帶；10、氣浮滑塊；11、驅(qū)動電機；12、柱體；13、第一支撐腳；14、第二支撐腳；15、z向滑塊；16、z向線軌；17、z向驅(qū)動機構(gòu)；171、z向電機；172、z向螺母；173、z 向絲杠；18、安裝凹槽。實施下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：實施例：一種立式高速加工中心，其特征在于：包括立柱1、底座2、工作臺3、安裝有刀具4的機頭5和位于底座2和工作臺3之間的支撐板6,所述立柱1固定于底座2上表面，所述機頭5位于所述立柱1上部側(cè)面且在工作臺3上方；所述立柱1包括柱體12、分別固定于柱體12下端面兩側(cè)的第一支撐腳13和第二支撐腳14,該第一支撐腳13、第二支撐腳14分別固定于固定于底座2上表面兩側(cè)，從而在第一支撐腳13、第二支撐腳14、底座2和柱體12之間形成鏤空區(qū)；工作臺3下方前后端分別固定有主帶輪7、帶輪副8,所述主帶輪7、帶輪副8之間具有一傳動皮帶9, 一氣浮滑塊10固定于傳動皮帶9上，主帶輪7連接到一驅(qū)動電機11上；所述機頭5側(cè)面平行地固定有至少2個z向滑塊15,所述立柱1與機頭5面對的側(cè)面平行固定有兩個z向線軌16,所述z向線軌16嵌入z向滑塊15的凹槽內(nèi)，一 z向驅(qū)動機構(gòu)17位于兩個z向線軌16之間，該z向驅(qū)動機構(gòu)17包括z向電機171、z向螺母172、嵌入z向螺母172的z向絲杠173。上述工作臺3的上表面具有若干個安裝凹槽18。采用上述立式高速加工中心，其承載力強，高精度、高速度，大大減小了機床占地面積，加工精度高，產(chǎn)品成型率高，生產(chǎn)連續(xù)性；其次，其立柱包括柱體、分別固定于柱體下端面兩側(cè)的第一支撐腳和第二支撐腳，該第一支撐腳、第二支撐腳分別固定于固定于底座上表面兩側(cè)，從而在第一支撐腳、第二支撐腳、底座和柱體之間形成鏤空區(qū)，承載力強，大大減小了機床的占地面積。上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù) 的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。本文由海天精工整理發(fā)表文章均來自網(wǎng)絡(luò)僅供學(xué)習(xí)參考，轉(zhuǎn)載請注明！

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