機床鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù) - 加工中心
機床鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)目前機床鑄件大部分為灰鑄鐵，對大型鑄件灰鑄鐵件的質(zhì)量，要從化學成分、原材料質(zhì)量、配料、合金化、熔煉溫度、孕育處理直至熱時效等環(huán)境嚴格控制。1、熔煉環(huán)節(jié)1）碳當量。應采用較高的碳當量，HT250，以3。95為好；HT300，以3。82為好；HT350，以3。76為好。2）硅碳比。建議最好將硅碳比控制在0。55-0。62。3）合金化控制。合金元素的加入有利于鑄件性能提高，一般w（Cu）0。4-0。6%或w（Cr）0。2-0。4%。2、配料生鐵的加入量要低于10%，同時采用高廢鋼、高滲碳工藝，這樣石墨品質(zhì)好。3、鐵液溫度高的鐵液溫度可細化石墨，是高碳當量、高強度灰鑄鐵的基礎(chǔ)。鐵液溫度為1500-1550℃時，鐵液氧化會減少，SiO2灰渣顯著降低。精工加工中心,850模具加工中心,加工中心價格,臺灣1260加工中心,640線加,XHS850模具加工中心,精工銑床,山東海特,山東海特精工機床。www.twjgzx.com