加工中心不能換刀怎么辦？ - 加工中心
加工中心不能換刀怎么辦摘要： 一、主軸抓刀序號亂 當出現(xiàn)該問題時，將主軸的刀具取下，1號刀套轉至換刀位，具體操作如下： 1．系統(tǒng)→PMC→參數(shù)→計數(shù)器，計數(shù)器C1—PRESET輸入刀庫容量值，然后輸入當前刀位，C2可不用考慮 2．系統(tǒng)→PMC→參數(shù)→數(shù)據(jù)表，OFFDATA輸入值(刀庫容量值﹢1) 3．壓FGDATA軟鍵，DO～Dn依次輸入0～n(相應的刀具號)即可 二、撞刀故障 出現(xiàn)撞刀故障的主要原因有可能是： 1．主軸緊刀信號突然丟失導致主軸停轉，X﹑Y仍然走動，此時可修改PLC程序或調整緊刀開關，使其壓合正常，同時檢查緊刀電磁閥是否正常工作 2．用戶程序有問題 3．用戶使用刀具長度補正，但選擇平面時選擇的是非G17平面所置 4．發(fā)那科0I檢查其零件信號是否已丟失或調整刀具夾緊開關 三、主軸出現(xiàn)掉刀現(xiàn)象，機床抓不住刀 這種情況下一般可通過如下檢查排除故障 1．檢查氣泵壓力是否正?！ ?．檢查機床主軸氣路是否通暢，是否有漏氣現(xiàn)象，主軸氣缸上下運動是否正常，松、卡刀開關是否正?！ ?．檢查氣缸是否漏氣、檢修氣缸活塞及氣缸密封件 4．檢查機床抓刀爪子是否打開、調整抓帶氣缸下螺絲釘是否頂?shù)阶サ蹲ψ由隙?，調整抓刀爪子上端蝶簧 5．檢查機床抓刀爪子是否磨損 四、刀盤不能轉動 其原因可能是刀庫電機熱保護器動作，或抱閘沒有打開，或刀盤傳動太沉等，可檢查電柜中的熱保護是否跳閘，若電氣正常，可能是機械傳動出現(xiàn)故障。一般刀盤傳動軸承過臟或生銹都可能出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，此時出現(xiàn)電機溫度過高，刀盤轉不動、換刀按鈕LED不顯示?！ ∥?、刀庫無法進出 這種情況可以通過檢查以下部位排除故障 1．電機電源是否正常、電機是否轉動 2．刀庫換刀接近開關是否正常、換刀信號以及刀庫準備好信號是否正常，有沒 有線路虛接現(xiàn)象 3．繼電器是否正常工作、線路是否有虛接 4．刀庫轉盤、傳動機構是否靈活、有無卡死現(xiàn)象 六、主軸準停位錯位現(xiàn)象 1．打開主軸箱外殼，使主軸與電機聯(lián)接皮帶脫開，可以用手轉動主軸的方法來 調整準停位。 2．可以在操作系統(tǒng)中調整準停位，具體方法如下：在MDI方式下，按下設定鍵(OFS/SET)，把參數(shù)寫入“設為1”，再按參數(shù)鍵找到準停參數(shù)“4031”，根據(jù)加減的準停參數(shù)來調整?！ 〈送鈱τ趽Q刀，除以上原因會使換刀不正常外，如果松夾刀電磁閥壞、刀爪彈簧損壞、氣壓小、刀庫氣缸運行不正常、刀庫氣缸進水、松刀氣缸活塞桿與松刀拉桿碰死、氣缸密封不好等現(xiàn)象也可能導致?lián)Q刀不正常，當出現(xiàn)上述情況時，應分別檢修彈簧、電氣配件、氣管、拉桿、氣缸等。上面是一些解決加工中心換刀故障的常見問題，如果還是不能解決請聯(lián)系購買廠家！~加工中心廠家網站：www.twjgzx.com