數(shù)控加工中心機(jī)床油壓卡盤(pán)的裝配
油壓卡盤(pán)可以在極短的時(shí)間內(nèi)完成工件夾持，能快速地展開(kāi)各式加工作業(yè)。因此無(wú)論是自動(dòng)化加工、半自動(dòng)化加工、傳統(tǒng)加工中心機(jī)床改裝自動(dòng)化、專(zhuān)用機(jī)組裝等各式應(yīng)用，油壓卡盤(pán)皆是客戶的指名******。本人在這里對(duì)中實(shí)油壓卡盤(pán)的裝配及保養(yǎng)維修方法進(jìn)行一次簡(jiǎn)要分析。 假如油缸法蘭及連接板的距離A(圖1, 2)已經(jīng)確定，那L的尺寸將可依上表計(jì)算。 舉例:若裝配V-206, MH105，且油缸法蘭及連接板的距離A=810mm，那么拉桿的全長(zhǎng)L=A-135=675mmo 注意:拉桿“C”部螺紋需配合活塞螺紋尺寸。螺紋C, E部位同心精度要求在0.05mm之內(nèi)。 1.2制作安裝連接板 依據(jù)主軸實(shí)際的測(cè)量值，用來(lái)數(shù)控加工中心連接板的吻合度。 由于連接板的偏差會(huì)影響到卡盤(pán)的精度.所以連接板端面的偏差必須控制在0.005mm以內(nèi)。假如連接板已經(jīng)安裝上機(jī)器后，再來(lái)加工制造結(jié)合面.將會(huì)增加精確度。 連接板在卡盤(pán)結(jié)合面的部分A值(圖3).要求標(biāo)準(zhǔn)值為A-0.01 mm以內(nèi)。 1.3卡盤(pán)的組裝順序 1.3.1將連接管組裝于楔形柱塞 將連接管組裝于楔形柱塞的螺紋內(nèi)，并鎖緊附在楔形柱塞內(nèi)的六角止動(dòng)螺栓，以防止連接管松動(dòng)(圖4)。 1.3.2將連接管組裝在油缸上 將拉桿旋入油缸的活塞螺紋內(nèi)，直到拉桿螺紋完全鎖入為止。 1.3.3將油缸組裝于主軸上(油缸法蘭板) 校正油缸是否有偏差及油壓管路是否正常.并將油壓壓力設(shè)定在低壓狀態(tài)(0.4-0.5Mpa,4-5Kg/cm2)作動(dòng)活塞2-3次后停置于前端，然后關(guān)閉電源。 1.3.4將卡盤(pán)與拉桿連接 先將卡盤(pán)上的軟爪與防塵蓋拆下，再用裝配扳手插入卡盤(pán)中心孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)連接管螺栓，將連接管螺絲與卡盤(pán)連接在一起上緊。 將連接管螺絲鎖入拉管時(shí)，如有不平順的情形，就必須檢查螺紋及中心有沒(méi)有傾斜等，要是強(qiáng)力鎖入，可能造成楔形柱塞損壞或影響卡持精度(圖5). 1.3.6使用裝配扳手旋轉(zhuǎn)連接管路螺絲，調(diào)整楔形柱塞的位置。 將拉桿的位置固定在往前的方向，.調(diào)整楔形柱塞的位置與防塵蓋平面距離0.5-1 m m:此時(shí)卡盤(pán)主爪位于開(kāi)放的位置。 1.3.7組裝防塵蓋及檢測(cè)卡盤(pán)偏移 卡盤(pán)的外圓及端面偏移必須低于0.02 mm以內(nèi)，完成油壓卡盤(pán)裝配。