對(duì)刀儀和加工中心的使用
對(duì)刀儀配加工中心的使用GZ-36GZ-36型號(hào)產(chǎn)品主要應(yīng)用在電纜連接的測(cè)量系統(tǒng)，CNC加工中心快速、精準(zhǔn)且自動(dòng)地測(cè)量刀具長(zhǎng)度，并進(jìn)行刀具破損監(jiān)控。憑借堅(jiān)固的機(jī)械設(shè)計(jì)和光電式信號(hào)觸發(fā)原理，使其在最?lèi)毫拥墓ぷ鳝h(huán)境下亦能保證最高測(cè)量精度。應(yīng)用系統(tǒng)有新代、法格、發(fā)那科、三菱、西門(mén)子等。 （1）功能特點(diǎn)l 接觸式對(duì)刀儀安裝便捷極耐磨損. l 無(wú)磨損的測(cè)量結(jié)構(gòu)確保長(zhǎng)期使用的可靠性l 全封閉防水、防油、防腐蝕設(shè)計(jì)，更穩(wěn)定性和更耐用性l 控制電路、刀具破損監(jiān)控一體設(shè)計(jì)使結(jié)構(gòu)緊湊堅(jiān)固耐用l 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化專(zhuān)利技術(shù)構(gòu)造.l 適用于國(guó)內(nèi)外所有控制操作系統(tǒng)l 設(shè)有******測(cè)量行程保護(hù)功能（常閉）（5）對(duì)刀儀的作用如果您正在使用海特的加工中心設(shè)備作為試切對(duì)刀的工具，并且您的加工任務(wù)使用了很多刀具。l 對(duì)刀儀可以節(jié)省工作時(shí)間l 對(duì)刀給您帶來(lái)了方便l 一次測(cè)量工件，一次對(duì)刀成功。l 可以檢測(cè)切削刃磨損狀況l 精確測(cè)量刀具直徑、長(zhǎng)度、圓弧半徑、夾角、跳動(dòng)等重要參數(shù)l 可以有序管理資源刀具 加工中心配對(duì)刀儀可以帶給你：1、生產(chǎn)效率的提高 2、刀具精度的保證 3、廢品比率的降低 4、刀具狀況的掌控5、刀具損耗的減少 6、生產(chǎn)成本的降低（6）對(duì)刀儀的使用注意事項(xiàng)l 對(duì)刀刀具直徑請(qǐng)控制在直徑0.7以上,直徑20以下.l 對(duì)刀速度請(qǐng)控制在200MM/MIN以下l 使用環(huán)境溫度范圍0-40C l 刀具與對(duì)刀儀接觸面必需垂直,并且垂直向下與接觸面接觸. l 接觸時(shí)不能超過(guò)對(duì)刀儀行程,否則對(duì)刀儀或刀具有損壞. l 對(duì)刀時(shí)的速度與機(jī)械的電氣響應(yīng)速度有關(guān)系,所以請(qǐng)?jiān)O(shè)定指定內(nèi)速度,為了確保對(duì)刀精確, 推薦對(duì)刀速度為50-200MM/MIN,對(duì)刀儀重復(fù)精度0.003MM以?xún)?nèi) l 當(dāng)用手接觸對(duì)刀儀接觸面時(shí)請(qǐng)不要立即放開(kāi),以免損壞對(duì)刀儀內(nèi)部構(gòu)造. l 當(dāng)?shù)毒吆蛯?duì)刀儀接觸對(duì)刀結(jié)束后,必須垂直提刀離開(kāi)接觸面,不可以橫向移動(dòng),如果橫向移 動(dòng)會(huì)損壞對(duì)刀儀. l 接觸面上吹氣吹不到地方或除不掉的鐵屑及切削油,請(qǐng)經(jīng)常掃一下. l 對(duì)刀吹氣的氣壓請(qǐng)控制在2-3KGF/CM.（7）對(duì)刀儀輸出信號(hào)檢測(cè)方法在將對(duì)刀儀與精工機(jī)床連接之前，用萬(wàn)用表的電阻檔檢測(cè)對(duì)刀儀信號(hào)電纜綠色和白色的兩根電線(xiàn)的信號(hào)狀態(tài)。具體操作方法為：用手下壓對(duì)刀儀的對(duì)刀表面1-2MM使其觸發(fā)，觀察萬(wàn)用表顯示狀態(tài)：1）萬(wàn)用表（電阻檔）顯示為“0”（如圖一），即萬(wàn)用表為斷開(kāi)狀態(tài)，此時(shí)，對(duì)刀儀的信號(hào)邏輯為常閉SSR信號(hào)。2）萬(wàn)用表（電阻檔）顯示出數(shù)值（如圖二），即萬(wàn)用表為導(dǎo)通狀態(tài)，此時(shí)，對(duì)刀儀的信號(hào)邏輯狀態(tài)為常開(kāi)SSR信號(hào)。（8）精工機(jī)床系統(tǒng)接收信號(hào)檢測(cè)方法確認(rèn)對(duì)刀儀的輸出信號(hào)與精工機(jī)床系統(tǒng)要求相匹配后，將對(duì)刀儀電纜的綠色和白色電線(xiàn)分別與精工機(jī)床系統(tǒng)的信號(hào)輸入端連接，然后執(zhí)行單步的模擬對(duì)刀動(dòng)作，具體操作如下：在運(yùn)行對(duì)刀程序時(shí)（對(duì)刀程序說(shuō)明參見(jiàn)具體的軟件說(shuō)明書(shū)），不讓被測(cè)刀具直接與對(duì)刀面接觸，而是安裝人員用手下壓對(duì)刀面，使對(duì)刀面產(chǎn)生微動(dòng)并迅速松開(kāi)，此時(shí)對(duì)刀儀向精工機(jī)床發(fā)出對(duì)刀信號(hào)，觀察機(jī)床的運(yùn)動(dòng)，確定對(duì)刀儀輸出信號(hào)是否被精工系統(tǒng)正確接收。（9）自動(dòng)對(duì)刀過(guò)程檢測(cè)方法當(dāng)確認(rèn)對(duì)刀儀的信號(hào)能被精工機(jī)床系統(tǒng)正確接收以后，可以進(jìn)行自動(dòng)對(duì)刀程序的試運(yùn)行。建議第一次運(yùn)行程序時(shí)采用單步運(yùn)行，同時(shí)將程序的進(jìn)度調(diào)到較慢水平，一旦發(fā)現(xiàn)程序出錯(cuò)時(shí)應(yīng)及時(shí)停止機(jī)床運(yùn)動(dòng)。在上述運(yùn)行操作正常后，即可按照正常的速度進(jìn)行若干次自動(dòng)對(duì)刀操作，熟練操作過(guò)程。（10）故障處理1）當(dāng)對(duì)刀儀發(fā)生異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)當(dāng)按照以下順序查找故障原因：檢查對(duì)刀程序是否正確；檢查對(duì)刀儀正常觸發(fā)對(duì)刀儀輸出信號(hào)檢測(cè)是否正常信號(hào)輸出；檢查對(duì)刀儀與精工機(jī)床系統(tǒng)之間的電纜及電纜插頭、接頭的連接是否正常；檢查精工機(jī)床系統(tǒng)輸出電源是否正常。2）當(dāng)對(duì)刀精度發(fā)生異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)當(dāng)按照以下順序查找故障原因：檢查對(duì)刀儀的對(duì)刀面是否有損壞，對(duì)刀面上是否殘留金屬碎屑或其他微小顆粒；檢查刀具是否帶有切削碎屑或積屑瘤等其他微小顆粒；檢查對(duì)刀面的復(fù)位是否正常如果用戶(hù)檢查出故障的具體原因，但不能消除故障或無(wú)法確定故障的原因時(shí)，請(qǐng)與銷(xiāo)售人員聯(lián)系。（1）功能特點(diǎn)l 接觸式對(duì)刀儀安裝便捷極耐磨損.l 無(wú)磨損的測(cè)量結(jié)構(gòu)確保長(zhǎng)期使用的可靠性l 全封閉防水、防油、防腐蝕設(shè)計(jì)，更穩(wěn)定性和更耐用性l 控制電路、刀具破損監(jiān)控一體設(shè)計(jì)使結(jié)構(gòu)緊湊堅(jiān)固耐用l 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化專(zhuān)利技術(shù)構(gòu)造.l 適用于國(guó)內(nèi)外所有控制操作系統(tǒng)l 設(shè)有******測(cè)量行程保護(hù)功能（常閉）