精工加工中心控制系統(tǒng)分類

 
  (1)開環(huán)控制精工機床：這類機床不帶位置檢測反饋裝置，通常使用功率步進電動機或電液脈沖馬達作為執(zhí)行機構(gòu)。數(shù)據(jù)裝置輸出的脈沖通過外形分配器和驅(qū)動電路，使教進電動機轉(zhuǎn)過相應(yīng)的步距角，再經(jīng)過減速出輪帶動絲杠旋轉(zhuǎn)，最后理換為移動部件的音線位移。其反應(yīng)快，調(diào)試方便，性能比較穩(wěn)定、維修簡單。但系統(tǒng)對移動部件的誤差沒合補償和校正功能，步進電動機的步距誤差、齒輪與絲杠等的傳動鏈誤差都將反映到被加工零件的精度去，所以精度比較低。此類精工機床多為經(jīng)濟類機床。

     (2)閉環(huán)控制精工機床：這類機床帶有位置檢測反饋裝置。位置檢測器安裝在機床運動部件上，加工中將監(jiān)測到的實際運行位置值反饋到精工裝置中，與輸入的指令位置相比較，用差值對移動部件進行控制。這類機床的精度高。從理論上說閉環(huán)系統(tǒng)的控制精度主要取決于檢測裝置的精度。但這并不意味著可以降低機床的結(jié)構(gòu)與傳動鏈的要求，傳動系統(tǒng)的剛性不足及間隙導(dǎo)軌的爬行等各種因素將增加調(diào)試的困難，嚴重時會使閉環(huán)控制系統(tǒng)的而質(zhì)下降甚至引起振蕩。故閉環(huán)系統(tǒng)的設(shè)計和調(diào)整都有較大膠難度。此類機床主要用于一些精度要求較高的鏜銑床、超精車床與加工中心等。