芬蘭品質(zhì)奧斯龍三線軌高剛性加工中心VH-1880
奧斯龍機械-融合了芬蘭、德國技術(shù)，公司占地面積80畝，建筑面積30000平方米，擁有自己的鈑金廠，鑄件廠，組織和培養(yǎng)了一支擁有自主研發(fā)能力的高效技術(shù)團隊，已熟練應(yīng)用五軸聯(lián)動技術(shù)，生產(chǎn)的各種數(shù)控工具機床以高效率、高精度及高強度的特點一款滿足高效率、高精度、高可靠性的多樣化加工要求的優(yōu)異品質(zhì)的立式加工中心機床。它采用芬蘭先進的機床設(shè)計專利，整合高性能的主體結(jié)構(gòu)、功能配件，運用嚴格的工藝制作而成。無論是精密加工零件或是一般的模具加工，此系列產(chǎn)品將為你提供上佳的功能服務(wù)。機床結(jié)構(gòu)機床設(shè)計制造符合ISO國際標準；機床的六大基礎(chǔ)件（底座、鞍座、工作臺、立柱、主軸頭、ATC固定架）遵循了“薄壁高強度”的設(shè)計原則，采用米漢鈉及鑄鐵，且經(jīng)過兩次時效處理，各項精度穩(wěn)定，剛性佳；主軸采用一體直聯(lián)式，可作高速高精度的切削加工；主軸電機采用了交流伺服技術(shù)，可實現(xiàn)無級變速正反轉(zhuǎn)；三軸滾珠螺桿采用了預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，使三軸具有較好的動態(tài)剛度和抵抗熱變形能力；三軸滾珠螺桿和驅(qū)動伺服馬達直接傳動，無傳動累積誤差，重復(fù)及定位精度高；三軸均采用德國進口高剛性精密線軌，有效提高整體線軌剛性，確保加工精度的穩(wěn)定性和高剛性；機械整體鑄件結(jié)構(gòu)重新設(shè)計各支撐的應(yīng)力分布和支撐力度均衡，刀臂式刀庫傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)為（側(cè)掛式）在立柱上。本公司新改良后為肩載式，使刀庫重力直接固定在底座上，提高立柱長期使用的垂直度不會因為刀庫重力長期使立柱傾斜；Z軸均采用雙高壓氣動平衡系統(tǒng)（傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)為消極性無配重加大Z軸電機，大機型為重錘式配重塊）機器配有儲能氣缸，有效提高Z軸快速反應(yīng)能力，同事保護Z軸線軌和導(dǎo)螺桿的精度保持不會單邊磨損；高速倍力氣油壓轉(zhuǎn)換打刀缸，打刀力度在3000-5000KG，確保快速松刀ATC換刀穩(wěn)定性，松刀時間可在0.8秒內(nèi)完成?？上虻陡姿傻读Χ炔粔虻侗砷_延遲造成刀臂下拉變形；機床所有零部件和各種計量單位全部符合國際單位（SI）標準；機床防護機床防護裝置安全、齊全、可靠符合GB15760-1995《金屬切削機床安全防護通用技術(shù)備件》機床噪聲：符合國家標準〈83db電控柜冷卻采用冷熱交換器降溫，密封防塵，防塵等級IP65所有機型均可配備X型高速聯(lián)動伸縮防護鈑金，減少護罩干涉阻力，提高機械精度。VH-1165-1880本機為新改良型機種T型結(jié)構(gòu)，X軸全支撐，完全顛覆因工作臺面左右移動X軸鞍座左右懸空使工作臺和軌道變形不能保證工件的平面度，此結(jié)構(gòu)采用高韌性強化鑄件，組配高剛性精密的機體及軸向運動結(jié)構(gòu)，工作臺全行程支撐，無懸垂現(xiàn)象，表現(xiàn)******的動態(tài)水平精度及耐久度。機械規(guī)格項目參數(shù)工作臺工作臺面積2000×800T型槽5-22×150行程工作臺前后行程（X軸）1800主軸滑座左右行程（Y軸）800主軸上下行程（Z軸）750主軸主軸錐孔/拉釘BT50/45º主軸電機功率（KW）15/18.5三軸電機功率（KW）FANUC4.0/4.0/4.0MITSUBISHI4.5/4.5/4.5主軸端面至工作臺面距離140-790主軸端面至立軸導(dǎo)軌面距離920主軸錐孔/主軸直徑BT50/Ø190主軸轉(zhuǎn)速(rpm)皮帶式6000進給最高進給速度1-10000mm/min快速移動速度（X/Y/Z）m/min20/20/20滾珠絲杠(直徑/導(dǎo)程)X軸滾珠絲杠50/10Y軸滾軸絲杠50/10Z軸滾軸絲杠50/10儲刀倉刀庫型式刀臂式刀庫容量24刀柄規(guī)格BT50定位精（國家標準）定位精度（X/Y/Z）±0.006/全行程重復(fù)定位精度（X/Y/Z）±0.003/全行程外形尺寸長/寬/高4500/3100/3000重量工作臺******承載重量（kg）2000機床重量（kg）16000電源電壓/頻率AC380V/50Hz總電源功率40KVA氣源氣源氣壓0.5-0.7Mpa氣源氣量200L/min鐘先生13600140023QQ：2605893031