大扭矩高效機床之氣割對材質(zhì)的要求
大扭矩高效機床氣割的金屬材料必須滿足下列條件 1、金屬的燃點必須低于其熔點。這是保證切割是在燃燒過程中進行的基本條件。否則加熱時金屬先熔化而變?yōu)槿鄹钸^程，使割口過寬、不齊。銅、鋁的燃點比熔點高，故不能氣割。 2、金屬氧化物〔熔渣)的熔點應(yīng)低于金屬本身的熔點，且其流動性要好。否則會在割門表面形成固態(tài)氧化物，阻礙氧氣流與下層金屬接觸，使氣割過程不能正常進行。有些金屬由于形成氧化物的熔點比金屬熔點高，故不易或不能切割。 3、金屬的導熱性不能太高，否則預熱火焰的熱量和切割中所發(fā)出的熱量會迅速擴散，使切割處熱量不足，切割困難。例如銅、鋁及鋁合金由于導熱性高成為不能用一般氣割法切割的原因之一。 大扭矩高效機床是針對客戶黒色金屬材質(zhì)（如鋼、鑄鐵等）的加工，因為金屬切削領(lǐng)域有著只要是主軸低轉(zhuǎn)速就一定有大扭矩的需求。此外，金屬在氧氣中燃燒時應(yīng)能發(fā)出大量的熱量，足以預熱周圍的金屬。其次金屬中所含的雜質(zhì)要少。滿足以上條件的金屬材料有純鐵、低碳鑰、中碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼。而高碳鋼、鑄鐵、高合金銅及鋼、鋁等非鐵金屬及合金，均難以氣割。