龍門加工中心整機及關(guān)鍵部件靜動態(tài)特性分析與試驗研究-結(jié)論與展望
第6章結(jié)論與展望6.1結(jié)論本論文在深入研宄機床靜力學(xué)、動力學(xué)分析方法國內(nèi)外研宄現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上, 對龍門加工中心關(guān)鍵部件以及整機裝配體進行了比較完善的靜動態(tài)特性分析與 研究。完成了預(yù)期的工作任務(wù)，達到了全面了解機床靜動態(tài)特性的目的。論文 的總結(jié)如下：(1) 通過靜力分析可以得到整機的節(jié)點位移DMX=0. 344X10'節(jié)點應(yīng)力 SMX=0. 242X109、節(jié)點應(yīng)變SMX=2. 21XKT3，從分析的結(jié)果可以算出整機裝配 體的變形在允許的范圍內(nèi)，應(yīng)力遠遠小于材料的許用應(yīng)力，所以我們可以斷言 該加工中心在正常運轉(zhuǎn)的過程中不會發(fā)生應(yīng)力集中而破壞。(2) 通過諧響應(yīng)分析得出滑枕滑塊在42Hz和43Hz,結(jié)構(gòu)的諧響應(yīng)出現(xiàn)了 幅值，而機床在工作過程中外界的驅(qū)振力頻率在35-50HZ，所以如果采用此結(jié)構(gòu) 就有可能出現(xiàn)共振的情況，鑒于機床要實現(xiàn)特定的功能，尺寸方面不能改變， 所以我建議滑枕、滑塊更換剛度更大，質(zhì)量更輕的材料。同樣龍門結(jié)構(gòu)在36Hz 和44Hz時，結(jié)構(gòu)的諧響應(yīng)也出現(xiàn)了幅值，所以龍門結(jié)構(gòu)材料也需要更換為剛度 更大，質(zhì)量更輕的材料。(3) 整機滑枕下端圓心處的點，諧響應(yīng)分析三個方向第一峰值所對應(yīng)的頻 率分別是22Hz、19Hz、31Hz,均在35Hz以下，所以整機的結(jié)構(gòu)在實際使用的過 程中是安全的。(4) 本文分析的整機裝配體的單元網(wǎng)格數(shù)量超過200萬，在大模型定義裝 配體方面，本文首次提出了定義接觸與節(jié)點耦合相結(jié)合的方法來定義整機裝配 體，這在以后定義大模型的裝配體上面給出了一個范例。(5) 在應(yīng)力應(yīng)變試驗中本文首次采用了無線采集的方法，這種方法更加的安全、準確，這種方法在我此前查閱的文獻中鮮有見到。6.2展望本文雖然在研宄龍門機床靜動態(tài)特性方面提出了比較完善的研宄過程和方 法，但是對于重載式動梁龍門移動式加工中心的整體結(jié)構(gòu)來說，是一個比較復(fù) 雜的系統(tǒng)問題，尤其在結(jié)合面參數(shù)識別上始終是有限元分析的一個難題。其次 就是如果能實現(xiàn)自適應(yīng)分析，那么對于大模型的動力學(xué)分析結(jié)果準確性的提升 具有很大的影響。針對以上的問題，我認為后續(xù)的工作可望在一下幾個方面進 行：(1) 本文對于龍門機床靜動態(tài)特性的分析是在定義結(jié)合面的基礎(chǔ)上進行的, 然而對于結(jié)合面的參數(shù)的設(shè)置可能還不是很準確，后續(xù)的研宄主要應(yīng)該集中在 如何能準確的設(shè)置結(jié)合面的參數(shù)上面。(2) 大模型動力學(xué)分析的另一個急需要解決的問題是，實現(xiàn)自適應(yīng)分析。 在瞬態(tài)動力學(xué)分析時若能實現(xiàn)自適應(yīng)分析，那么仿真結(jié)果就能更加貼近實際工 況，所以實現(xiàn)自適應(yīng)分析應(yīng)該是后續(xù)研宄的主要工作。本文采摘自“龍門加工中心整機及關(guān)鍵部件靜動態(tài)特性分析與試驗研究”，因為編輯困難導(dǎo)致有些函數(shù)、表格、圖片、內(nèi)容無法顯示，有需要者可以在網(wǎng)絡(luò)中查找相關(guān)文章！本文由海天精工整理發(fā)表文章均來自網(wǎng)絡(luò)僅供學(xué)習(xí)參考，轉(zhuǎn)載請注明！