海天精工 加工中心 鉆攻中心前言：鉆頭是CNC加工中心極為重要的零部件之一。鉆頭性能的好壞，直接關(guān)系到加工產(chǎn)品的質(zhì)量和企業(yè)生產(chǎn)效率。高速鋼是一種常用的CNC加工中心鈷頭材料。但是，目前常用的W18&4V高速鋼鉆頭由于高溫性能不理想，導(dǎo)致它的應(yīng)用受到限制為此，本文在W18Q4V高速鋼鉆頭中添加少量的合金元素鍶(Sr)進(jìn)行新型CNC加工中心鉆頭的制備，并對(duì)不同鍛壓工藝下的新型CNC加工中心鉆頭的表面硬度、高溫耐磨性能、高溫沖擊性能進(jìn)行了研究，優(yōu)化出含鍶CNC機(jī)床鉆頭的鍛壓工藝，為含總CNC加工中心鉆頭的應(yīng)用提供了新的思路和試驗(yàn)數(shù)據(jù)。1試驗(yàn)材料與方法在W18Cr4V高速鋼中添加0.5wt%合金元素Sr，經(jīng)過(guò)感應(yīng)熔煉和電渣重熔，獲取試驗(yàn)需要的含鍶CNC加工中心鉆頭鋼錠。采用EDX1800C型X射線熒光光譜儀對(duì)含徳CNC加工中心鉆頭鋼錠試樣進(jìn)行化學(xué)分析，結(jié)果如表1所示。在25 MN鍛壓機(jī)上進(jìn)行含鍶表1試樣的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),％)Tab.1 The chemical composition of the specimen (wt%) C Si W Cr V Sr Mn Mo Fe 0.762 0.311 18.262 4.186 1.137 0.507 0.318 0.414 余量 CNC加工中心鉆頭的鍛壓試驗(yàn)。在試驗(yàn)過(guò)程中，對(duì)始鍛溫度、終鍛溫度和鍛比這三個(gè)重要的工藝參數(shù)選取不同的數(shù)值進(jìn)行試驗(yàn)。試樣的具體鍛壓工藝參數(shù)如表2所示。鍛壓過(guò)程中的毛坯加熱溫度為450°C、模具預(yù)熱溫度為350 °C。由于W18Cr4V高速鋼的導(dǎo)熱性較差，所以本試驗(yàn)中的含鍶CNC加工中心鉆頭鍛壓過(guò)程采用分段加熱，900°C以下低溫段加熱時(shí)間按1min/mm進(jìn)行計(jì)算選取，900°C以上局溫段加熱時(shí)間按0.5 min/mm進(jìn)行計(jì)算選取。由于加熱火次過(guò)多，含鍶CNC加工中心鉆頭試樣的表面硬度，采用HR-150A型洛氏硬度計(jì)進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試溫度為室溫。試樣的高溫摩擦磨損試驗(yàn)，在MMUD-5B型高溫摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行，試驗(yàn)溫度為600°C，記錄試樣的磨損體積，以磨損體積表征耐磨性能，并用EV018型掃描電子顯微鏡觀察試樣的表面磨損形貌。試樣的高溫沖擊性能，采用JK-KC型高溫沖擊試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試溫度為60(TC，記錄試樣的沖擊吸收功，并用EV018型掃描電子顯微鏡觀察試樣的沖擊斷口形貌。容易因鍛壓抗力過(guò)大導(dǎo)致試樣開(kāi)裂，所以，本實(shí)驗(yàn)的加熱火次選為:前三火為三鐓三拔、最后一火為修整成形。鍛壓完成后的鉆頭鍛件依次進(jìn)行880°Cx3h+750 °C x5h 等溫退火處理、1280 °C x30min 油淬、560°C xl h三次回火的熱處理，獲得所需的含鍶CNC機(jī)床鉆頭測(cè)試試樣。海天精工 備注：為保證文章的完整度，本文核心內(nèi)容都PDF格式顯示，如未有顯示請(qǐng)刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試，手機(jī)瀏覽可能無(wú)法正常使用！結(jié)束語(yǔ)：(1)始鍛溫度、終鍛溫度和鍛比均對(duì)含鍶CNC加工中心鉆頭的表面硬度、高溫耐磨損性能和高溫沖擊性能產(chǎn)生重要影響。隨始鍛溫度從1100°C增加至1220°C、終鍛溫度從850°C增加至1000°C、鍛比從4增加至10,鉆頭的表面硬度、高溫磨損體積和高溫沖擊吸收功均先增大后減小。(2)當(dāng)始鍛溫度為1180 °C、終鍛溫度為950°C、鍛比為6時(shí)，含鍶CNC加工中心鉆頭的表面硬度值******（78HRC)、600°C磨損體積最小（21xl0_3mm3)、600°C沖擊吸收功******(58J)。從提高高溫耐磨損性能和高溫沖擊性能出發(fā)，含鍶CNC加工中心鉆頭的始鍛溫度優(yōu)選為1180°C、終鍛溫度優(yōu)選為950°C、鍛比優(yōu)選為6〇海天精工是一家集銷售、應(yīng)用及服務(wù)于一體的公司。產(chǎn)品包括：CNC加工中心、鉆攻中心、龍門加工中心、雕銑機(jī)、石墨機(jī)、五軸加工中心、立式加工中心、臥式加工中心等。我們機(jī)床的生產(chǎn)工廠設(shè)在廣東省寧波市，目前其生產(chǎn)的加工中心70%出口，其中出口到歐洲占到50%。我們盡心、盡力、盡意的服務(wù)！聲明：本站文章均來(lái)自網(wǎng)絡(luò)，所有內(nèi)容不代表本站觀點(diǎn)，本站不承擔(dān)任何法律責(zé)任！