鏜銑加工中心工作臺(tái)進(jìn)給系統(tǒng)耦合溫度場(chǎng)
海天精工 加工中心 鉆攻中心前言：加工中心進(jìn)給系統(tǒng)處于加工中心加工傳動(dòng)鏈的最后一環(huán)，其熱變形將直接影響加工中心的加工精度。研究分析表明，熱誤差占加工中心總誤差的40%?70% [1]。因此研究進(jìn)給系統(tǒng)熱特性，找出其溫度分布及熱變形規(guī)律，對(duì)于熱誤差補(bǔ)償，提高加工中心加工精度具有重要的意義121。國(guó)內(nèi)外研究者已經(jīng)對(duì)進(jìn)給系統(tǒng)熱特性進(jìn)行了相關(guān)的研究:Kmisk等通過(guò)有限元法建立加工中心滾珠絲杠進(jìn)給系統(tǒng)的溫度場(chǎng)[3]。鄭州大學(xué)的郭松路'$吋加工中心進(jìn)給系統(tǒng)的熱特性進(jìn)行研究[4]。本文以TX1600G工作臺(tái)進(jìn)給系統(tǒng)為研究對(duì)象，用有限元軟件ANSYS Workbench對(duì)其進(jìn)行熱-結(jié)構(gòu)顆合分析，綜合考慮熱和結(jié)構(gòu)載荷的影響得到更符合工 [1] [2]況1J可靠性要求的分析結(jié)果。1工作臺(tái)進(jìn)給系統(tǒng)結(jié)構(gòu)TX1600G采用龍門(mén)式銑削結(jié)構(gòu)與臥式鏜削結(jié)構(gòu)相結(jié)合的結(jié)構(gòu)布局，主要由床身、立柱、工作臺(tái)、滑臺(tái)、滑枕以及主軸箱等組成。撞銑加工中心工作臺(tái)進(jìn)給系統(tǒng)主要由床身、工作臺(tái)、導(dǎo)軌副、滾珠絲杠副等零部件組成。進(jìn)給系統(tǒng)采川伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器直接5K動(dòng)，山滾珠絲杠副帶動(dòng)工作臺(tái)沿Z軸運(yùn)動(dòng)，行程為1750mm,工作臺(tái)也可旋轉(zhuǎn)。為有限元分析考慮，適當(dāng)簡(jiǎn)化床身，將絲杠簡(jiǎn)化成等直徑的階梯光軸，軸承簡(jiǎn)化成等直徑的空心圓柱體，忽略倒角、圓角、小孔等不重要的特征[5]，簡(jiǎn)化后剖開(kāi)的模型見(jiàn)圖1。海天精工 備注：為保證文章的完整度，本文核心內(nèi)容都PDF格式顯示，如未有顯示請(qǐng)刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試，手機(jī)瀏覽可能無(wú)法正常使用！結(jié)束語(yǔ)：本試驗(yàn)針對(duì)銑刀高速加工中空結(jié)構(gòu)鋁合金過(guò)程中的噪聲振動(dòng)問(wèn)題，通過(guò)設(shè)計(jì)正交實(shí)驗(yàn)和不同類(lèi)型刀具的高速銑削實(shí)驗(yàn)，利丨1.1振動(dòng)、噪聲傳感器，通過(guò)Lab-YIEW閣形化編程軟件實(shí)現(xiàn)對(duì)信號(hào)的采集，并利用LabV[EW和\IATLAB浞合編程實(shí)現(xiàn)數(shù)椐預(yù)處理、時(shí)域分祈以及頻域分析獲料以下結(jié)論。①本試驗(yàn)設(shè)計(jì)可以通過(guò)對(duì)敲擊法獲得的時(shí)域波形閣轉(zhuǎn)換為頻域圖，利用hbV'n'I和MATLAB浞合編程的程序進(jìn)行轉(zhuǎn)換，獲得加工系統(tǒng)的固有頻率為41Hz左右。&本試驗(yàn)設(shè)計(jì)可以利川吋域分析所以到的吋域特征及聲壓級(jí)實(shí)現(xiàn)對(duì)中空結(jié)構(gòu)鋁合金銑削加工工藝參數(shù)及刀it類(lèi)型******選擇。D本試驗(yàn)設(shè)計(jì)可以利用頻域分析可得知中空結(jié)構(gòu)鋁合金加工過(guò)程中的噪聲上要是由于刀具與工件發(fā)生的顫振引起，控制和降低顫振的發(fā)生是控制噪聲的最有效"式。海天精工是一家集銷(xiāo)售、應(yīng)用及服務(wù)于一體的公司。產(chǎn)品包括：CNC加工中心、鉆攻中心、龍門(mén)加工中心、雕銑機(jī)、石墨機(jī)、五軸加工中心、立式加工中心、臥式加工中心等。我們機(jī)床的生產(chǎn)工廠設(shè)在廣東省寧波市，目前其生產(chǎn)的加工中心70%出口，其中出口到歐洲占到50%。我們盡心、盡力、盡意的服務(wù)！聲明：本站文章均來(lái)自網(wǎng)絡(luò)，所有內(nèi)容不代表本站觀點(diǎn)，本站不承擔(dān)任何法律責(zé)任！