接著上一節(jié)對精工刀具的種類與特點的介紹，這次我們就來講講精工加工刀具的選擇這一內(nèi)容。我們經(jīng)常說：好機床要配好刀，否則就不能充分發(fā)揮精工機床的強大功能。我們對精工加工刀具的選擇介紹，希望大家對刀具有個比較全面的了解吧。

精工加工刀具選擇總的原則是：刀具的剛性好，耐用度和精度高，安裝和調(diào)整方便。在保證安全和滿足加工要求的前提下，刀具長度應(yīng)盡可能短，以提高刀具的剛性。

 

精工加工刀具的選擇要點

選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。

生產(chǎn)過程中，加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀；

平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；

銑削平面時，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀；

加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀；

在進行自由曲面加工時，由于球頭刀具的端部切削速度為零，因此為保證加工精度，切削行距一般取得緊密，故球頭常用于曲面進行加工。

對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用環(huán)形銑刀、球頭銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。

而平頭刀具在表面加工質(zhì)量和切削效率方面都優(yōu)于球頭刀，因此，只要在保證不過切的前提下，無論是曲面的粗加工還是精加工，都應(yīng)優(yōu)先選擇平頭刀。

另外，刀具的耐用度和精度與刀具價格的有極大關(guān)系，但應(yīng)該注意這一點：選用好的刀具固然需要更高的成本，但工件的加工質(zhì)量和加工效率會大幅提高，那么就可以使整個加工成本大大降低，提高利潤了。

精工加工刀具的選擇是精工加工很重要的一環(huán)，海天精工一直以真品質(zhì)、性價比著稱，對精工加工刀具的選擇也是獨樹一幟的。如果有任何對加工中心方面的疑問，歡迎與我們聯(lián)系，我們會為您盡心解答。