CNC加工中心電氣操控體系的整體布局運(yùn)用于CNC加工中心的精工體系應(yīng)具有較強(qiáng)的操控功用和多種輔佐辦理功用。操控功用決議精工機(jī)床所可以完結(jié)的加工品種，如車削加工中心的C軸功用，與x軸、Z軸合作可以在己經(jīng)加工的表面上銑削出圓杜凸輪及在軸端面可以加工出端而凸輪，也可以在軸端銑出平面。輔佐辦理功用不同于機(jī)床的加T.操控功用，其精度和數(shù)量與機(jī)床的ti動(dòng)化程度和加T精度有嚴(yán)密的聯(lián)絡(luò).加T.中心的精工體系一般具有的加工輔幼功用有:加工中門動(dòng)選刀、多種加工r!動(dòng)循環(huán)、刀其長(zhǎng)度及直徑的r!動(dòng)抵償、刀具壽數(shù)辦理、過載、超程門動(dòng)維護(hù)及故障診斷功用等。CNC加工中心在加工進(jìn)程中精工體系可操控機(jī)床完結(jié)二軸、三軸或多軸聯(lián)動(dòng)，精工體系操控進(jìn)給軸一起聯(lián)動(dòng)的軸數(shù)越多.加工進(jìn)程中精工設(shè)備一起核算的估息量就越大，需求精工設(shè)備的核算速度就越快.然后致使精工體系的布局雜亂.精工機(jī)床的制造成木大大進(jìn)步。 加工中心前期運(yùn)用的精工體系多為8位或16位專用微機(jī)操控器，功用相對(duì)較少，運(yùn)算速度不高。跟著核算機(jī)技術(shù)的t速開展.很多領(lǐng)先的高性能核算機(jī)被用作加工中心精工體系的操控器·如32位或64位高性能工業(yè)操控機(jī)(IPC)已被廣泛運(yùn)用·為進(jìn)步精工體系的工作效率，改進(jìn)精工體系的操控功用，加工中心運(yùn)用的精工體系多選用多通道操控形式。多通道操控的精工體系具有多任務(wù)一起處置功用，在精工機(jī)床進(jìn)行機(jī)械加工的一起，還可以完結(jié)精工體系從f其他通道的操控功用。如:精工機(jī)床在加工的一起可以進(jìn)行r!動(dòng)選刀、操控料庫主動(dòng)備料等。敞開體系布局精工體系在保存?zhèn)鹘y(tǒng)精工體系功用的基礎(chǔ)上，添加了更多核算機(jī)體系的功用如 1)具有和核算機(jī)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行還fu和聯(lián)網(wǎng)的才能.該功用將精工體系與核算機(jī)網(wǎng)絡(luò)直接相連.通過核算機(jī)網(wǎng)絡(luò)可以將通過精工體系驗(yàn)證的NC代碼存盤備用，在核算機(jī)網(wǎng)絡(luò)上由CAD 'CAM軟件生成的NC代碼可以隨時(shí)向精工體系傳送.在雜亂曲面加工時(shí).由核算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和精工體系構(gòu)成DNC加工形式，可消除精工體系程序內(nèi)存容量小的約束.2)完結(jié)長(zhǎng)途操控加工的才能.精工機(jī)床的長(zhǎng)途加工是指在遠(yuǎn)離精工機(jī)床的核算機(jī)上由操作人員對(duì)現(xiàn)已裝置正確的工件進(jìn)行加工。該種加工形式需求精工機(jī)床有較高的網(wǎng)絡(luò)材料交流才能，在加工時(shí)精工機(jī)床將操控權(quán)限交與網(wǎng)絡(luò)，由長(zhǎng)途核算機(jī)操控精工機(jī)床，精工機(jī)床將加工進(jìn)程的材料和圖畫反饋給長(zhǎng)途核算機(jī)