數(shù)控銑床常見主軸軸承損壞原因及維修技巧
精工銑床常見主軸軸承損壞原因及維修技巧
軸承出現(xiàn)故障是常有的事,出現(xiàn)了故障。所以停下機(jī)器并判斷 處理是關(guān)鍵。
1.長(zhǎng)時(shí)間工作軸承會(huì)溫度過高:在機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),安裝軸承的部位允許有一定的溫度,當(dāng)用手撫摸機(jī)構(gòu)外殼時(shí),應(yīng)以不感覺燙手為正常,反之則表明軸承溫度過高。
造成軸承溫度過高原因:負(fù)荷過大潤(rùn)滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì),潤(rùn)滑油粘度過高;軸承保持架或滾動(dòng)體碎裂等機(jī)構(gòu)裝配過緊(間隙不足);軸承裝配過緊;軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。


2.軸承噪音:滾動(dòng)軸承在工作中允許有輕微的運(yùn)轉(zhuǎn)響聲,如果響聲過大或有不正常的噪音或撞擊聲,則表明軸承有故障。
3.保持架碎裂: 潤(rùn)滑不足座圈歪斜等,和滾動(dòng)體破碎。
4.滾道表面金屬剝落:軸承滾動(dòng)體和內(nèi)、外圈滾道面上均承受周期性脈動(dòng)載荷的作用,從而產(chǎn)生周期變化的接觸應(yīng)力。當(dāng)應(yīng)力循環(huán)次數(shù)達(dá)到一定數(shù)值后,在滾動(dòng)體或內(nèi)、外圈滾道工作面上就產(chǎn)生疲勞剝落。如果軸承的負(fù)荷過大,會(huì)使這種疲勞加劇。另外,軸承安裝不正、軸彎曲,也會(huì)產(chǎn)生滾道剝落現(xiàn)象。軸承滾道的疲勞剝落會(huì)降低軸的運(yùn)轉(zhuǎn)精度,使機(jī)構(gòu)發(fā)生振動(dòng)和噪聲。
5.軸承座圈裂紋:軸承座圈產(chǎn)生裂紋的原因可能是軸承配合過緊,軸承外圈或內(nèi)圈松動(dòng),軸承的包容件變形,安裝軸承的表面加工不良等。
6.軸承燒傷 :燒傷的軸承其滾道、滾動(dòng)體上有回火色。燒傷的原因一般是潤(rùn)滑不足、潤(rùn)滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì),以及軸承裝配過緊等。
7.座圈滾道嚴(yán)重磨損:可能是座圈內(nèi)落入異物,潤(rùn)滑油不足或潤(rùn)滑油牌號(hào)不合適。
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