基于QFD的加工中心可用性保障技術(shù)研究-對象及內(nèi)容
論文研究對象及內(nèi)容1)加工中心用戶可用性需求指標體系構(gòu)建加工中心用戶可用性需求指標是進行基于QFD的可用性保障技術(shù)制定的前提基礎(chǔ)，通過引入QFD中從顧客需求出發(fā)的理念，構(gòu)建用戶可用性需求指標體系。具體借助相關(guān)文獻資料查閱和深度訪談，獲取加工中心可用性需求初始指標，并采用兩輪專家咨詢法進行指標篩選，最后通過預(yù)調(diào)研問卷驗證，借助因子分析和信度分析刪減指標，確定加工中心可用性需求指標體系。本章所確定的可用性需求指標體系，為第3章可用性需求指標組合重要度分析提供了分析對象，并為后續(xù)可用性屋構(gòu)建奠定基礎(chǔ)。2）CNC加工中心用戶可用性需求指標組合重要度分析重點研究了用戶可用性需求指標重要度的三個方面：基本重要度、考慮市場競爭評價的修正重要度和組合重要度。對于基本重要度分析，采用ANP-SEM主客觀重要度分析法。對于考慮市場競爭評價的修正重要度分析，首先制定了加工中心可用性試驗方案，對故障數(shù)據(jù)進行參數(shù)估計、模型檢驗、擬合優(yōu)度檢驗和分布模型優(yōu)選等工作，確定加工中心整機可靠性MTBF點估計值，采用極大似然法，取得機床維修性參數(shù)，并進行分布函數(shù)擬合檢驗，確定整機維修性MTTR點估計值；其次對于定性指標，利用云模型實現(xiàn)定性向定量的轉(zhuǎn)換，進而結(jié)合MTBF與MTTR值形成市場競爭性評價矩陣，采用熵權(quán)法確定用戶可用性需求修正重要度。對于組合重要度，通過建立組合重要度向量，實現(xiàn)用戶可用性需求重要度的確定。本章為第四章提供了研究前提，并為第五章可用性保障技術(shù)的制定提供了研究視角。2)基于QFD的加工中心可用性技術(shù)需求分析對質(zhì)量功能展開原理進行詳細闡述，討論了QFD中的工具一質(zhì)量屋基本結(jié)構(gòu)，據(jù)此結(jié)合精工加工中心特點構(gòu)建加工中心可用性屋，并對其中定量和定性指標的給定方法進行探索。在定量指標的計算中，采用小樣本建模方法對加工中心子系統(tǒng)進行可靠性建模和維修性建模，采用混合蛙跳算法求解，得到定量指標值。在定性指標的計算中，考慮指標模糊性，引入云模型，實現(xiàn)定性指標的定量轉(zhuǎn)變。然后基于QFD矩陣轉(zhuǎn)換思想，借助需求/子系統(tǒng)矩陣，將用戶可用性需求轉(zhuǎn)換為關(guān)鍵子系統(tǒng)，針對關(guān)鍵子系統(tǒng)，構(gòu)建需求/故障模式矩陣，將用戶可用性需求轉(zhuǎn)換為關(guān)鍵子系統(tǒng)故障模式，并從用戶可用性需求角度對關(guān)鍵子系統(tǒng)各子系統(tǒng)故障模式進行評估，確定可用性關(guān)鍵子系統(tǒng)故障模式權(quán)重及關(guān)鍵故障模式；借助關(guān)鍵子系統(tǒng)故障模式/可用性技術(shù)需求矩陣，將關(guān)鍵子系統(tǒng)故障模式需求轉(zhuǎn)換為加工中心可用性技術(shù)需求，基于故障信息對可用性技術(shù)需求進行評估，確定可用性關(guān)鍵技術(shù)需求。3）制定加工中心可用性保障技術(shù)為滿足MTBF和故障診斷兩個最重要的用戶可用性需求，分別從這兩個角度出發(fā)制定立式加工中心可用性保障技術(shù)。在MTBF方面，提出外購?fù)鈪f(xié)件和制造裝配過程可靠性保障的具體技術(shù)要求。對于外購?fù)鈪f(xié)件可靠性保障，采用了F-EAHP法進行供應(yīng)商可靠性能力評價以選擇供應(yīng)商，并制定了外購?fù)鈪f(xié)件驗收流程與驗收檢核表。對于制造裝配過程可靠性保障，提出了在裝配過程中須注意的具體要領(lǐng)。在故障診斷方面，提出基于DEMATEL-ISM的加工中心故障診斷技術(shù)。龍門加工中心本文采摘自“基于QFD的加工中心可用性保障技術(shù)研究”，因為編輯困難導(dǎo)致有些函數(shù)、表格、圖片、內(nèi)容無法顯示，有需要者可以在網(wǎng)絡(luò)中查找相關(guān)文章！本文由海天精工整理發(fā)表文章均來自網(wǎng)絡(luò)僅供學(xué)習參考，轉(zhuǎn)載請注明！ span lang=EN-US>加工中心