軸類零件數(shù)控車削加工工藝
海天精工 加工中心 鉆攻中心前言：機械設(shè)備的大規(guī)模使用是人類進入近代文明的一個顯著特征„精工機床的出現(xiàn)，是人類科技文明高度發(fā)展的結(jié)果，是人類發(fā)展是上的一座里雙碑。精工機床應(yīng)用的發(fā)展水平,代表了—個國家現(xiàn)代化生產(chǎn)力的高低。我國是傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)大國，正在向工業(yè)大國、制造大國邁進。改革開放以來.我國工業(yè)實現(xiàn)了突飛猛進的巨大進步,許多領(lǐng)域進空顯著。精工機床作為工業(yè)體系中的關(guān)鍵性領(lǐng)域，一直受到國家的高度重視。我國精工機床應(yīng)用起步較晚,盡管近些年來發(fā)展較快，但整體發(fā)展水平,特別是一些高端領(lǐng)域，相較于國外先進國家還存在很大差距。直視這些差距，抓緊時間，迎頭趕上，推動我國工業(yè)現(xiàn)代化加速發(fā)展，是當前我國精工機床領(lǐng)域的重要任務(wù)。1當前精工機床車削加工的發(fā)展狀況現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)極度依賴機械設(shè)備。精工機床作為機械加工行業(yè)中的先進代表，是未來工業(yè)生產(chǎn)的主要發(fā)展方向。世界各國都非常重視精工機床的發(fā)展，通過與微電子技術(shù)的有機結(jié)合，精工機床在冶金、機械加工等國民經(jīng)濟機床產(chǎn)業(yè)上發(fā)揮了巨大的積極作用，推動了生產(chǎn)體系的升級換代，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量都實現(xiàn)了歷史性飛躍。我國要實現(xiàn)有農(nóng)業(yè)大國向工業(yè)大國的轉(zhuǎn)變，必須要在精工機場方面有所作為。事實也的確如此，改革開放以來,特別是近些年，精工機床成為我國工業(yè)領(lǐng)域中的重中之重，無論是資金投入還是政策扶持,各級政府都給予精工機床行業(yè)巨大的支持，取得了不菲的成績。我國精工機床技術(shù)整體上升，部分領(lǐng)域還走在了世界前列„精工機床是機械加工領(lǐng)域的關(guān)鍵性高端設(shè)備，完整的精工機床包括計算機系統(tǒng)、精密檢測系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、自動控制以及復(fù)雜的機械結(jié)構(gòu)等多個單元,在機械加工制造領(lǐng)域有著極為廣泛的應(yīng)用，能夠處理工藝復(fù)雜、加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性要求高的工件，加工質(zhì)董和加工水平都是常規(guī)加工方式所無法企及的，因而成為機械加工領(lǐng)域未來發(fā)展的重點,受到了高度的重視。2軸類零件精工機床車削加工方案的確定軸類零件由于加工糈度要求高，_直是機械加工領(lǐng)域的難點，也是精工機床得以發(fā)揮優(yōu)勢的重要領(lǐng)域。采用精工機床進行軸類零件車削加工,首先要制定加工方案。一般來說,軸類零件精工機床車削加工主要包括分析加工要求、確定加工步驟、裝夾方案、選用刀具、計算敦值、編寫程序以及加工完成后的處理等幾方面內(nèi)容。和傳竺普通機床相比，精工機床車削工藝內(nèi)容更為豐富，技術(shù)含量也更高。尤其是精工機床引入了計算機程序這一因素，更是原有機床所不具備的。精工機床編程人員不僅要具有相應(yīng)的計算機編程知識，還要對機床車削加工有著深刻、全面的認識和理解，既要懂零件車削加工工藝，還要懂得刀具的選擇、切削量和走刀路線的確定等，從機床性能、工件裝夾、刀具系統(tǒng)到切削規(guī)范方法都要有著較為全面的把握?？茖W(xué)合理的加工工藝方案，既是精工機場加工效率的保障，也是保質(zhì)保量生產(chǎn)軸類零件的基礎(chǔ)要素„下面就對如何確定軸類零件精工機床車削加工方案進行討論。2.1掌握清晰的加工要求加工要求就是零件加工最終要達到的目的。在進行加工之前，技術(shù)人員要對加工對象軸類零件的圖紙進行詳細的研讀，對加工工序、加工內(nèi)容及技術(shù)要求有著全面的把握„具體來說,軸類零件加工要求包括以下兩個方面的參敦:軸向方面的參數(shù)包括軸類零件軸頸與支撐軸頸部分的徑向尺寸、形位精度、軸頸對于支承軸頸的同軸度、軸頸同軸度和圓跳動，幾何形狀方面的參數(shù)包括圓度和圓柱度，必須保證不超過直徑公差范圍。2.2選擇正確的加工工藝在明確加工要求的基礎(chǔ)上選擇正確、適當?shù)募庸すに?bdquo;加工對象不同，采用的加工路線也不一樣。鍛件法主要用于軸類零件，而球墨鑄鐵鑄件則通常用于發(fā)動機曲軸類軸件的加工。在正式車削前，待加工的零件還要進行預(yù)加工，有需求的鑄、鍛件毛坯還要進行正火、退火處理，消除材料內(nèi)應(yīng)力，使其更加適合車削加工。部分毛坯還要進行調(diào)質(zhì)處理,使材料整體性能得到改善。2.3合理配置加工步驟加工時零件的定位非常重要般選擇通用夾具而非專用夾具。要確保零件定位準確,避免誤差過大。一般軸類零件采用中心孔作為定位基準外圓表面與內(nèi)孔表面保持同軸,嚴格保證端面對軸中心線的垂直度。采用兩中心孔定位的方法不僅有利于基準重合，還能提高加工效率,減少夾具換裝，在一次裝夾中加工出多格外圓表面和端面。3軸類零件精工車削加工技術(shù)要點分析3.1零件固定這個環(huán)節(jié)重點在于零件定位基準的選擇,零件定位要和零件設(shè)計采用同樣的基準，以達到定位準確、可靠的目的，避免過定位現(xiàn)象發(fā)生。精準的定位不但有利于保障產(chǎn)品質(zhì)量,還有利于促進生產(chǎn)效率的提高。3.2刀具及切削用量的確定精工機床車削刀具種類較多，性能特點和應(yīng)用范圍也不一樣。常見的有成型車刀、尖形車刀、圓弧形車刀等,編程人員必須充分把握每種刀具的特點，根據(jù)實際需求選擇適當?shù)那邢髁亢陀玫俄樞颉?.3對刀點和走刀路線的選擇對刀點的選擇非常重要，一般以基準位或精加工過的位置作為對刀點。走刀路線是刀具在各個要素環(huán)節(jié)間運動的軌跡。確定走刀路線，首先要加工出精基準表面，如果是加工連桿、箱體、支架、底座等零件,則首先要加工用于定位的平面和孔的端面，其次再加工孔。3.4精工機床編程精工機床編程包括自動編程和手動編程兩種方式，前者直接使用計算機進行輔助編程,后者則是人工方式輸入代碼，對工藝的分析、各項參數(shù)的計算都是要預(yù)先完成。海天精工 備注：為保證文章的完整度，本文核心內(nèi)容都PDF格式顯示，如未有顯示請刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試，手機瀏覽可能無法正常使用！結(jié)束語：當k世界經(jīng)濟一體化趨勢明顯，我國企業(yè)面臨世界范圍的激烈競爭。精工機床應(yīng)用作為機械加工領(lǐng)域的關(guān)鍵環(huán)節(jié),是各國爭奪的焦點。整體而言，我國精工機床發(fā)展水平較國際先進水平較低，對我國工業(yè)發(fā)展，特別是機械加工領(lǐng)域蠃得國際市場競爭造成了較大的限制作用。我國機械加工企業(yè)要充分正視這一差距，加大研發(fā)力度，不斷開拓創(chuàng)新，注重國外先進技術(shù)的引進、消化和吸收，注重獨立知識產(chǎn)權(quán)的開發(fā),一步一個腳印，扎扎實實地推動我國精工機床加工事業(yè)的健康發(fā)展,為我國實現(xiàn)工業(yè)大國戰(zhàn)略目標奠定堅實的基礎(chǔ)。海天精工是一家集銷售、應(yīng)用及服務(wù)于一體的公司。產(chǎn)品包括：CNC加工中心、鉆攻中心、龍門加工中心、雕銑機、石墨機、五軸加工中心、立式加工中心、臥式加工中心等。我們機床的生產(chǎn)工廠設(shè)在廣東省寧波市，目前其生產(chǎn)的加工中心70%出口，其中出口到歐洲占到50%。我們盡心、盡力、盡意的服務(wù)！聲明：本站文章均來自網(wǎng)絡(luò)，所有內(nèi)容不代表本站觀點，本站不承擔(dān)任何法律責(zé)任！