加工中心基市指令及編程應(yīng)用
1、換刀指令1) 刀具的選擇換刀一般包括選刀指令（T)和換刀指令（M06)。刀ft的選擇是指把刀庫上指令f刀號的刀具轉(zhuǎn)換到換刀的位S上，為K次換刀做好準(zhǔn)備，其動作通過選刀指令實現(xiàn)。選刀指令用T表示，允許冇兩位數(shù)，即T指令的格式為TX X，K后是所選刀具的刀具號。如選用2噦 刀，寫為“T02”。即刀具最多允許右99把。屮于受到刀庫容tt的限制，編程時應(yīng)注意T后面的數(shù)字疢與刃庫的總?cè)軰相對應(yīng)。如刀庫容irt為24把刀，可用T01?T24來指令24把刀具。2) 換刀指令M06加工中心具打動換刀裝代。不同數(shù)控系統(tǒng)，其換刀程序是不同的，通常選刀與換刀分開進(jìn)行，選刀動作可與機床的加T.動作重合起來，即利川切削時間選刃；換刀川M06動作指令數(shù)控裝置讀人M06代碼后，送出并執(zhí)行M05等倍息接著換刀機構(gòu)動作，完成刀具的 ft動轉(zhuǎn)換。常用的換刀程序可采州以下兩種。方法一：N050 G28 Z0 T02 M06 即選力換刀丨Uj時進(jìn)奪/方法二 ：N040 G01 Z…T02一邊切削.一邊選T02刀淮備N080 G28 Z0 M06換刀N090 G01 Z…T03一邊切削.—邊選T03刀準(zhǔn)缶多數(shù)加工中心都規(guī)定了“換刃點”位迓，即定距換刀。一般立式加T.中心規(guī)定換刀點的 位讜在Z0處（即機床Z軸芩點），采用方法一換刀時，7軸返回參考點的同時，刀庫進(jìn)行選 刀，然后進(jìn)行刀具交換，若Z軸的M %時間小丁?選刀時間，則換刀丨用時間較長；方法二采 用的是提前選刀，回零后立即換刀，所以這種方法較好。2. 常用指令加工中心常州指令與銑削加丁.的編程規(guī)則苺本相同。但要注意的是，由于加丁中心實現(xiàn)三軸以上的聯(lián)動，因此，可以實現(xiàn)空間插補?！纠?. 6. 1]銑削加T.如圖4. 6. 9所示的梢，T.件坐標(biāo)系如閣所示，刀具在X-Y方向中3、插補實例除常用指令外，其他功能（如間定循環(huán)、子程序等）均與銑削加T.的編程格式與規(guī)則相 似，這里就不再詳述。4、案例分析【例4.6.2】零件如圖4.6.10所示?，F(xiàn)準(zhǔn)備在加I：中心一次裝夾完成上表面、A面、B 面的精加T.，6X舛和2X^14孔的鉆削加X。試手丁編寫加T.程序。 【解】（1)對零件進(jìn)行T藝分析。分析零件圖可知，可以采用下部外岡柱與底面進(jìn)行定位?進(jìn)行零件加n。分別用料o的端面銑刀銑上表面，用m的立銑刀銑四側(cè)面和A、B面，用舛的鉆頭鉆6個小孔414的 鉆頭鉆中間的兩個大孔。擬定零件的加T.T.藝路線：加工上表面面—加r.6X舛的孔—加T-2X^14的孔。(2) 表4. 6.〗給出刀具及切削工藝參數(shù)。建立如圖所示丁件坐標(biāo)系，編寫零件加T.程序見表4.6.2。