空心滾珠絲杠在數(shù)控機(jī)床伺服進(jìn)給系統(tǒng)中的應(yīng)用研究-結(jié)論
第五章結(jié)論與展望5.1結(jié)論論文以某一型號的精工加工中心的伺服進(jìn)給系統(tǒng)為研宄對象，探討了空心滾珠絲杠的數(shù)學(xué)模型、邊界條件、仿真分析等，為空心滾珠絲杠的應(yīng)用提供理論依據(jù)。該課題的研宄不僅具較高的好理論研究價(jià)值，而且有重要的工程實(shí)踐應(yīng)用價(jià)值。滾珠絲杠伺服進(jìn)給系統(tǒng)發(fā)熱問題是制約精工機(jī)床向高速、高精度發(fā)展的瓶頸問題，這一課題的研宄有助于提升我國的精工機(jī)床伺服進(jìn)給系統(tǒng)的水平。論文的主要研宄內(nèi)容和結(jié)論如下：1.建立了實(shí)/空心滾珠絲杠伺服進(jìn)給系統(tǒng)三維溫度場和熱變形的數(shù)學(xué)模型，從理論上計(jì)算出高速滾珠絲杠的熱位移。同時與仿真結(jié)果做了對比，得到更精確的絲杠的熱變形規(guī)律。2.建立了實(shí)/空心滾珠絲杠伺服進(jìn)給系統(tǒng)三維仿真模型，并對不同工況下的高速滾珠絲杠的應(yīng)用規(guī)律做了深入的探討，得出幾點(diǎn)結(jié)論：（1)從高速進(jìn)給的角度，進(jìn)給速度越高。熱變形量越大；與實(shí)心滾珠絲杠的熱位移量（1mm)相比，空心滾珠絲杠的熱變形量在0.01mm數(shù)量級上，有效的抑制了空心滾珠絲杠的熱伸長。（2)從不同的冷卻液流量方面，由于冷卻液流速的增大對減小空心滾珠絲杠的熱位移的趨勢不是很明顯，所以不必為了提高空心冷卻的效果而采用高性能的冷卻設(shè)備。（3)在選擇不同的冷卻介質(zhì)時，不僅要考慮對空心滾珠絲杠的熱位移的影響，還要考慮到防銹，最終本文選擇冷卻液作為冷卻介質(zhì)。（4)空心滾珠絲杠的開口大小不僅影響到空心滾珠絲杠的強(qiáng)度、扭轉(zhuǎn)剛度等，而且對于開孔工藝方面也要考慮難易的程度。如果加工工藝允許的話，選擇開孔大小為l〇mm的是合適的。（5)從精工機(jī)床達(dá)到熱平衡的時間做了最后一組仿真，得出空心滾珠絲杠對于縮短機(jī)床的熱機(jī)時間具有重要的意義?？傊招臐L珠絲杠對于提高伺服進(jìn)給系統(tǒng)的定位精度具有重要的意義。3.空心滾珠絲杠伺服進(jìn)給系統(tǒng)作為一個機(jī)電一體化系統(tǒng)，其電氣、機(jī)械等參數(shù)的匹配是非常關(guān)鍵的，因此在建立系統(tǒng)的模型時，根據(jù)參數(shù)匹配的原則，選取相關(guān)的電氣、機(jī)械參數(shù)。在用Sinmulink仿真時由于空心絲杠的慣量占整個系統(tǒng)的慣量的比例較小，故空心滾珠絲杠的快速性優(yōu)于實(shí)心滾珠絲杠的快速性的曲線不是很明顯。4.空心滾珠絲杠系統(tǒng)的穩(wěn)定性是前提，論文借助仿真模型推導(dǎo)出伺服進(jìn)給系統(tǒng)一部分的傳遞函數(shù)，分別對空心/實(shí)心滾珠絲杠的傳函編寫了伯德圖程序，從而判斷系統(tǒng)的穩(wěn)定性。并通過Routh判據(jù)，從理論上證明了系統(tǒng)是穩(wěn)定的。5.滾珠絲杠的空心化必然會影響到滾珠絲杠的強(qiáng)度、剛度。故在本文的最后部分校核了系統(tǒng)的相關(guān)的強(qiáng)度和剛度，滿足空心滾珠絲杠的強(qiáng)度、剛度要求。本文采摘自“空心滾珠絲杠在精工機(jī)床伺服進(jìn)給系統(tǒng)中的應(yīng)用研究”，因?yàn)榫庉嬂щy導(dǎo)致有些函數(shù)、表格、圖片、內(nèi)容無法顯示，有需要者可以在網(wǎng)絡(luò)中查找相關(guān)文章！本文由海天精工整理發(fā)表文章均來自網(wǎng)絡(luò)僅供學(xué)習(xí)參考，轉(zhuǎn)載請注明！