點位操控功能：精工銑床的點位操作功能首先用于零部件的鉆孔加工，如定位、鉆孔、、鉸孔等各種孔的加工操作。

連續(xù)操控功能：經過精工銑床的直線、圓弧等曲線運動，一般加工工藝為平面和曲面。

刀具半徑適用：假如直接按加工工藝進行調節(jié)，在工件加工時候，根據(jù)加工工藝配合刀具適用同時根據(jù)不同要求完成工件的粗加工和細加工。

刀具長度使用：改變刀具長度，可以減小換刀之后的長度偏差，可以改變切削的加工平面方位，操控刀具的軸向精度。

設備循環(huán)加工功能：運行相應程序，簡化加工方法，提升工作效率。

子程序功能：如果加工工件形狀相同或相似部分，把其編寫成子程序，由主程序調用，這樣簡化程序結構。引用子程序的功能使加工程序模塊化，按加工過程的工序分成若干個模塊，分別編寫成子程序，由主程序調用，完成對工件的加工。這種模塊式的程序便于加工調試，優(yōu)化加工工藝。

特殊功能：在精工銑床上配置仿形軟件和仿形裝置，用傳感器對實物掃描及采集數(shù)據(jù)，經過數(shù)據(jù)處理后自動生成NC程序，進而實現(xiàn)對工件的仿形加工，實現(xiàn)反向加工工程。總之，配置一定的軟件和硬件之后，能夠擴大精工銑床的使用功能。
 

精工銑床vmc-850

二、精工銑床工件加工方式

平面方式：精工機床銑削平面可以分為水平加工和垂直加工兩種方式。 曲面方式：在進行這種加工工藝時需要運用相應的加工技術。

三、精工銑床配套設施

夾具：精工銑床設備根據(jù)工件加工工藝采取相應的夾具。
刀具：常用的刀具有立銑、端面銑和成形銑等。