數(shù)控立式加工中心上切削液的使用基礎知識
錯誤或不適當?shù)氖褂美鋮s液可能會對數(shù)控立式加工中心生產(chǎn)造成負面影響，比如生產(chǎn)效率、零件成本、安全生產(chǎn)甚至環(huán)境污染。具體來說.不正確使用切削液會影響零件質量，縮短刀具壽命.造成不必要的停機時間。 在數(shù)控立式加工中心上，切削液被儲存在一個箱體內(nèi)，由泵吸出澆在切削區(qū)域上，或者噴灑在工件上。切削液的主要功能是潤滑、冷卻刀具和工件，沖走堆積的碎切屑.隨后，混有金屬碎屑的切削液流回箱體，其中的金屬碎屑被過濾掉，而安裝在箱體內(nèi)的碟式除油器用來消除切削液中的油污。保持切削液的清潔。 切削液或磨削液，或者用于沖刷工件的液體。通常都被稱為冷卻液。它的主要功能就是潤滑和帶走熱量。傳統(tǒng)的冷卻液是水基的，包括乳化油.或者是半合成切削液。它們不是機床潤滑油。 單機的冷卻液系統(tǒng)。.單機有一套幾百升的冷卻液儲存箱和一個泵水系統(tǒng)，回收系統(tǒng)裝有過濾裝置.用來去除切屑和油污。單機的冷卻液需要更多的維護工作，冷卻液更容易因揮發(fā)而濃縮，因泵的體積小和不連續(xù)流動致使冷卻液變質。因此，要求冷卻液適用品種繁多的工件材質，同時要有良好的抗菌性能。單機的冷卻液要求有制度上的日常檢測(主要是利用光學濃度儀檢測濃度).每日添加。 中央管理的冷卻液系統(tǒng)。中央冷卻液箱體通?？梢詢Υ? 785升的冷卻液，為數(shù)臺機床提供冷卻液。這些成組機床加工對象類似，例如磨床組或發(fā)動機箱體生產(chǎn)線。冷卻液必須每天檢測，并且是持續(xù)流動的。這樣的冷卻液一般是專門配制的，比如良好的過濾性和低泡沫性，為合成與半合成切削液。 機床制造商在設計數(shù)控立式加工中心時就考慮到了切削液將會對數(shù)控立式加工中心各部分造成怎樣的影響，同時也考慮到機床各部分潤滑液對于切削液來說，也應是兼容的或易于分離的。 在購買冷卻液時，若只考慮價格，則肯定是不合適的。冷卻液的價格還應包括處理廢液的花費，使用時間的長短，濃度的高低.是否對操作者有害而增加勞保費用，停機時間.維護是否費時費力等。 高壓和大流量冷卻液現(xiàn)在使用得越來越多。那種要求高壓、快速通過機床主軸與刀桿.噴濺在刀尖卜的冷卻液，品質要求是很高的，而合成液最適合這種工況。它透明、低泡沫，而巨不產(chǎn)生油煙。高壓冷卻液可以打入切削區(qū)，快速排屑，延長刀具壽命.并獲得很好的加工表面質量。轉載請注明文章來自杭州海天精工機床有限公司：http://m.bjknl.com/