數(shù)控機(jī)床的熱處理與加工性能
熱處理與加工性能 正火是指將材料加熱到奧氏體區(qū)域，當(dāng)全部轉(zhuǎn)化為奧氏體之后，將材料溫度迅速冷卻到室溫的過程。這樣做是為了獲得比高溫狀態(tài)時(shí)更細(xì)化、更均勻的組織結(jié)構(gòu).正火的目的是為了提高材料的強(qiáng)度。因?yàn)檎鸷蟛牧系木鶆蛐愿?，所以加工性能也更好?退火最多的應(yīng)用是用來降低材料的硬度。滲碳是將珠光體轉(zhuǎn)化為球化滲碳體而成為鐵素體，從而使材質(zhì)更均勻，硬度顯著下降。滲碳球化的形成也意味著這種材料比沒有退火的材料在加工時(shí)切削刃在更短的距離上就切到硬材料。一般只有碳含量大于0.5%的鋼才需退火。高碳鋼球化之后才具有較好的加工性能，因?yàn)楹猩倭康闹楣怏w更易切削。低碳鋼中含有高濃度的珠光體有益于提高加工性能。 金屬材料的軟化退火與去應(yīng)力退火不同.從名稱上看，去應(yīng)力退火是為了去除材料在冷卻時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力。如果不去除金屬材料中的應(yīng)力，那么應(yīng)力會(huì)在加工時(shí)釋放，從而影響工件的直線度、公差等。去應(yīng)力退火是在低溫下完成的，它對(duì)加工性能沒有影響。 冷拔材料的熱處理要么是正火的，要么是軟化退火的.冷拔材料大多用在小尺寸毛坯或工件上。通常情況下，小零件的材質(zhì)更容易均勻。冷拔能提高材料強(qiáng)度，提高的程度取決于退火區(qū)域。冷拔本身對(duì)加工性能的作用是:改善表面紋路;減少積屑瘤的形成;減少毛刺的形成。轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明文章來自杭州海天精工機(jī)床有限公司：http://m.bjknl.com/