后處理面臨的問題和主要研究內(nèi)容及結(jié)構(gòu)安排
1.3后處理面臨的問題隨著各個行業(yè)對復(fù)雜零件需求的擴大以及五軸精工加工在現(xiàn)實中的應(yīng)用推廣，對數(shù)控加工過程中后處理也提出了越來越高的要求，然而，由于技術(shù)的不全面，研宄相對薄弱，目前國內(nèi)很多企業(yè)在五軸機床的使用過程中，特別是在后置處理模塊的應(yīng)用中面臨著很多問題[15]:(1)刀位文件格式不統(tǒng)一；（2)精工程序格式不統(tǒng)一；（3)機床類型多樣復(fù)雜從而導(dǎo)致的技術(shù)要求形式繁多。本文將針對第三個問題進行研究，文中所涉及到的V255五軸精工加工中心出廠時沒有提供相應(yīng)的后置處理模塊，CAM模塊應(yīng)用效率低下，因此它的后置處理就需要專用的后置處理器，來避免采用更為復(fù)雜繁瑣的后置處理方法，有效的發(fā)揮五軸精工加工中心的加工效率，進而縮短生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)品的競爭優(yōu)勢，幫助企業(yè)盡快搶占市場份額，同時降低工人勞動強度,使后置處理在整個精工加工過程中所消耗的資源最少、時間最短、效率得到******化的提高，降低產(chǎn)品成本。針對特定五軸聯(lián)動精工加工中心開發(fā)相應(yīng)的后置處理器具有較大的實用價值。1.4主要研究內(nèi)容及結(jié)構(gòu)安排本文的研究對象是五軸聯(lián)動精工加工中心，后置處理選用UG/PostBuild軟件模塊開發(fā)實現(xiàn)，這種方式的優(yōu)點是簡單方便，開發(fā)容易，有針對性。缺點是對程序格式有特殊要求，機床結(jié)構(gòu)需是通用結(jié)構(gòu)，若為特殊結(jié)構(gòu)需要重新建模求解，但仍可通過添加自定義程序解決。論文以海天精工的五軸聯(lián)動加工中心為研究對象，構(gòu)建基于UG的機床后置處理器，并通過VERICUT構(gòu)建V255五軸加工中心的虛擬仿真加工環(huán)境，在V255五軸加工中心的虛擬機床環(huán)境中驗證、修改專用后置處理器生成的精工代碼程序。文章主要內(nèi)容如下：第一章主要介紹本課題的選題背景、研究意義以及國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀和發(fā)展方向。第二章主要介紹了加工中心的各種基本類型，對各類機床的加工方式及其結(jié)構(gòu)進行了簡短的說明，并舉例說明了雙轉(zhuǎn)臺加工中心的參數(shù)及V255的機床結(jié)構(gòu)。第三章研究加工中心的后置處理技術(shù)、主要任務(wù)及非線性誤差的校驗和控制策略，并進行了理想化的運動學(xué)求解，推導(dǎo)出各軸參數(shù)的數(shù)學(xué)公式，對五軸加工中心后置處理的一般步驟做出了歸納。第四章研宄UG后置處理編輯模塊并且根據(jù)加工中心的參數(shù)配置V255加工中心的專用后置處理器。利用UG的CAM功能生成復(fù)雜曲面零件葉輪的各個加工過程的刀具軌跡，并利用生成的專用后置處理器生成可以直接驅(qū)動機床的精工代碼程序。第五章介紹了機床仿真技術(shù)常用到的相關(guān)軟件VERICUT的基本功能，調(diào)研V255加工中心的結(jié)構(gòu)及其相關(guān)參數(shù)。并且根據(jù)加工中心的相關(guān)參數(shù)構(gòu)建了機床的虛擬仿真環(huán)境，通過虛擬仿真加工環(huán)境驗證精工G代碼的正確性。本文采摘自“五軸加工中心后置處理及仿真技術(shù)研究”，因為編輯困難導(dǎo)致有些函數(shù)、表格、圖片、內(nèi)容無法顯示，有需要者可以在網(wǎng)絡(luò)中查找相關(guān)文章！本文由海天精工整理發(fā)表文章均來自網(wǎng)絡(luò)僅供學(xué)習(xí)參考，轉(zhuǎn)載請注明！