2.3.1應用目標及步驟在企業(yè)中，各種計算機應用軟件被PDM管理系統(tǒng)所融合，企業(yè)具體目標的確定也同 樣取決于企業(yè)自身的各項因素，因此對與PDM的要求千差萬別，就夾具管理方面而言， 為夾具數(shù)據(jù)庫提供共享平臺和集成框架是夾具PDM化管理的應用目標。準確的實施管理步驟是除企業(yè)根據(jù)自身實際情況確定應用目標以外，成功運用PDM 系統(tǒng)極為重要的因素是極重要的因素，夾具的PDM化管理也不例外。PDM實施的原則 是：效益驅動，總體規(guī)劃，重點突出、分步實施|251。夾具的PDM化管理具體的實施步驟 包括8個方面，如圖2.3所示。2.3. 2夾具PDM化管理應用效益PDM系統(tǒng)對夾具的管理應用效益主要體現(xiàn)在以下幾個方面：1)縮短新夾具產(chǎn)品的 投入使用時間。PDM系幫助設計人員通過客戶端獲得所有的信息源，極大地降低了搜索 信息的時間成本，與此同時在研發(fā)過程中實施并行工程的方法，即時性地集中員工開發(fā)思 想及點子，協(xié)調(diào)不同意見，同時進行設計過程，突破地域、時域限制。2)降低夾具設計 制造成本。節(jié)省了技術部門員工的工作時間，等于降低了產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)濟成本。對已有產(chǎn)品 設計數(shù)據(jù)及模型的重利用率高，以改良代替重新設計。3)提高夾具設計制造質(zhì)量。PDM 系統(tǒng)對各生產(chǎn)環(huán)節(jié)把關嚴格，且按照相關質(zhì)量標準實施管理，各個環(huán)節(jié)的品質(zhì)得以保障。 夾具的全方面質(zhì)量提升，極大的保證了企業(yè)的加工環(huán)節(jié)的質(zhì)量。夾具也同樣的作為產(chǎn)品， 經(jīng)過PDM化的管理，為企業(yè)直接或間接的帶來巨大的經(jīng)濟效益。