GMC2040 威達(dá)定梁龍門(mén)加工中心寧波海天精工新聞
威達(dá)機(jī)床GMC2 4 定梁龍門(mén)加工中心產(chǎn)品型號(hào)：GMC2 4 所屬類(lèi)別：精工龍門(mén)加工中心工作臺(tái)行程：42 x25 x mm工作臺(tái)尺寸：2 x4 mm主軸轉(zhuǎn)速：3 -3 rpm外形尺寸： 2 x486 x5 mm發(fā)布時(shí)間：2 6- 3-22瀏覽次數(shù)：3 3次目錄導(dǎo)航 .產(chǎn)品簡(jiǎn)介及用途2.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與性能特點(diǎn)3.主要技術(shù)參數(shù)4.標(biāo)準(zhǔn)配置及選配5.產(chǎn)品圖片細(xì)節(jié)展示6.產(chǎn)品視頻展示7.售后保證及調(diào)試培訓(xùn)8.聯(lián)系威達(dá)一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介及用途GMC2 4 定梁龍門(mén)加工中心基本結(jié)構(gòu)為橫梁固定式龍門(mén)框架，床身固定、工作臺(tái)移動(dòng)，銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌左右移動(dòng)，銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng)。該龍門(mén)式加工中心主要特點(diǎn)是龍門(mén)超大框架，剛性好、吸震性強(qiáng)、加工范圍大、穩(wěn)定性好、動(dòng)態(tài)特性佳。機(jī)床具備銑削、鏜削、鉆削(鉆、擴(kuò)、鉸)、攻螺紋、锪削等多種加工功能，可配多種附件銑頭、具備手動(dòng)換頭功能，擴(kuò)大機(jī)床的加工范圍，零件一次裝夾可同時(shí)完成零件五個(gè)面上的孔系及平面的加工。GMC2 4 技術(shù)指標(biāo)和配置國(guó)內(nèi)領(lǐng)先，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝成熟，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。適用于汽車(chē)、航空航天、印刷、包裝、紡織、軍工、模具等各種機(jī)械加工領(lǐng)域。二、GMC2 4 定梁龍門(mén)加工中心結(jié)構(gòu)與性能特點(diǎn) 、本機(jī)床由床身、工作臺(tái)、立柱、橫梁、溜板、滑枕、潤(rùn)滑系統(tǒng)、刀庫(kù)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)等組成，床身以箱型結(jié)構(gòu)體設(shè)計(jì)與周密肋骨支撐。且床身、立柱、橫梁、工作臺(tái)采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵件并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理消除應(yīng)力，具有良好的剛度，且精度穩(wěn)定，經(jīng)久耐用。2、工作臺(tái)采用重載直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，具有良好的承載性能和動(dòng)態(tài)性能，X軸驅(qū)動(dòng)采用交流伺服電機(jī)通過(guò)同步帶減速，帶動(dòng)滾珠絲桿螺母旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)X軸直線運(yùn)動(dòng)。Y軸導(dǎo)軌副采用重載直線滾動(dòng)導(dǎo)軌。Z軸導(dǎo)軌為矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌，即鑄鐵-貼塑摩擦副，有良好的吸震性，耐磨且保證切削的穩(wěn)定性。3、Y軸驅(qū)動(dòng)采用交流伺服電機(jī)通過(guò)同步帶降速后帶動(dòng)滾珠絲桿旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)溜板橫向運(yùn)動(dòng)。橫梁采用階梯式設(shè)計(jì)，并具有獨(dú)特的超大導(dǎo)軌跨距架構(gòu)，剛性高，機(jī)體穩(wěn)固，使重切削更加穩(wěn)固完美。4、Z軸驅(qū)動(dòng)采用交流伺服電機(jī)通過(guò)同步帶降速帶動(dòng)滾珠絲桿旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)滑枕銑頭垂直運(yùn)動(dòng)?；聿捎谩懊詫m”式設(shè)計(jì)，剛性好、并可防止雜質(zhì)進(jìn)入主軸內(nèi)部，加以中心對(duì)稱(chēng)的Z軸主軸頭設(shè)計(jì)，Z軸螺桿及主軸均位于主軸頭中心，不會(huì)因偏移而造成承受力不均震動(dòng)移位現(xiàn)象，減低切削力矩并且減低重切削時(shí)震動(dòng)。Z軸滑軌采用矩形磨削硬軌結(jié)構(gòu)，并經(jīng)人工刮研，既能確保導(dǎo)軌精度又能大大增加硬軌之壽命。5、門(mén)寬超大設(shè)計(jì)及特長(zhǎng)行程設(shè)計(jì)，以適合大工件加工需要，工作臺(tái)******載重可達(dá)到 2 kg。6、X/Y/Z軸螺桿皆以高精密級(jí)滾珠螺桿采用優(yōu)化的預(yù)拉緊力。7、機(jī)床銑頭安裝有主軸旋轉(zhuǎn)檢測(cè)系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)主軸自動(dòng)定位，具備攻絲功能。8、本設(shè)備所有運(yùn)動(dòng)的零部件有完善的集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)定時(shí)、定量全自動(dòng)和手動(dòng)潤(rùn)滑，并可進(jìn)行檢測(cè)與報(bào)警。9、本設(shè)備要有自動(dòng)冷卻裝置，并有冷卻液回收循環(huán)使用裝置。冷卻系統(tǒng)是為工件的外冷而安排的。冷卻系統(tǒng)由水箱、泵電機(jī)、過(guò)濾器、及向主軸頭提供外冷所必須的管線、閥、及相關(guān)的硬件組成。 、氣動(dòng)：本機(jī)床的壓縮空氣主要用于刀具刀柄的清潔吹氣等。氣動(dòng)裝置應(yīng)符合GB/T6576等的有關(guān)氣動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)。 、機(jī)床防護(hù)( )、標(biāo)準(zhǔn)配置：整機(jī)采用半防護(hù)，床身導(dǎo)軌采用不銹鋼伸縮式防護(hù)罩防護(hù)，橫梁導(dǎo)軌采用風(fēng)琴式防護(hù)罩，并均采用迷宮式防塵。(2)、特殊配置：機(jī)床可選擇配置封閉防護(hù)(頂上無(wú)蓋)，以防止鐵屑及冷卻液飛濺，位于機(jī)床的前端和右端，均設(shè)有可開(kāi)啟的門(mén)，便于上下零件和操作。(訂貨時(shí)須特殊說(shuō)明)三、GMC2 4 定梁龍門(mén)加工中心主要技術(shù)參數(shù)四、標(biāo)準(zhǔn)配置與選配標(biāo)準(zhǔn)配置可選配置 .臺(tái)灣品牌BT5 - 9 主軸2.X線軌、Y線-硬結(jié)合、Z六面硬軌3.三軸同步帶傳動(dòng)4.剛性攻絲5.滑枕雙缸氮?dú)馄胶庀到y(tǒng)6.集中式自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)7.三軸獨(dú)立潤(rùn)滑油回收系統(tǒng)8.切削液外冷系統(tǒng)9.切削氣冷 .全防護(hù)(上無(wú)頂蓋) .24把圓盤(pán)式刀庫(kù) 2.電子手輪 3.工作照明燈 4.程序結(jié)束及報(bào)警燈 5.RS232傳輸接口 6.地腳墊鐵及地腳螺栓等裝機(jī)附件 7.使用說(shuō)明書(shū)及系統(tǒng)操作手冊(cè) .X硬軌、Y線-硬結(jié)合、Z六面硬軌2.X、Y、Z三軸行星減速機(jī)3.3 rpm一體式滑枕齒輪兩檔變速箱4.8 或 rpm直結(jié)式主軸5. 、 2 或 5 rpm電主軸6.立柱加高2 mm7.立柱加高4 mm8.全封閉式切削防護(hù)罩9.32、4 或6 把鏈?zhǔn)降稁?kù) .X、Y、Z三軸光柵尺全閉環(huán)控制 .主軸環(huán)噴 2.主軸中心出水(配套冷卻精密過(guò)濾系統(tǒng)) 3.主傳動(dòng)配置德國(guó)ZF兩檔變速箱(配套精密油冷系統(tǒng)) 4.手動(dòng)、任意分度直角銑頭 5.手動(dòng)、任意分度窄直角延長(zhǎng)銑頭 6.手動(dòng)延長(zhǎng)銑頭 7.手動(dòng)、任意分度萬(wàn)能頭 8.半自動(dòng)、5°分度直角銑頭 9.半自動(dòng)、任意分度萬(wàn)能頭2 .全自動(dòng)、5°分度直角銑頭2 .全自動(dòng)、5°分度窄直角延長(zhǎng)銑頭22.全自動(dòng)、延長(zhǎng)銑頭23.螺旋或鏈板式排屑器24.圓盤(pán)式油水分離器25.自動(dòng)刀具測(cè)量系統(tǒng)(對(duì)刀/刀具破損檢測(cè))26.自動(dòng)工件測(cè)量系統(tǒng)(工件找正/序中測(cè)量/序后檢測(cè))27.精工回轉(zhuǎn)工作臺(tái)五、定梁龍門(mén)加工中心圖片細(xì)節(jié)展示GMC2 4 定梁龍門(mén)加工中心圖片定梁龍門(mén)加工中心細(xì)節(jié)圖片六、GMC2 4 定梁龍門(mén)加工中心視頻切削展示七、質(zhì)量保證措施及調(diào)試培訓(xùn) 、機(jī)床自終驗(yàn)收結(jié)束后算起一年內(nèi)實(shí)行三包，提供終身維修及技術(shù)支持。2、機(jī)床出現(xiàn)問(wèn)題24小時(shí)內(nèi)給予電話答復(fù)，如電話解決不了，48小時(shí)內(nèi)到人。3、保修期內(nèi)機(jī)床出現(xiàn)故障，免費(fèi)為用戶更換零配件及維修；超出質(zhì)保期的維修如需更換零配件只收取工本費(fèi)，并及時(shí)為用戶提供有效服務(wù)。4、免費(fèi)為用戶安裝調(diào)試并進(jìn)行操作人員培訓(xùn)，客戶也可派 --2名人員到公司進(jìn)行免費(fèi)的操作培訓(xùn)及簡(jiǎn)單的維修培訓(xùn)。 詳細(xì)介紹>>