簡析如何檢測數(shù)控機(jī)床部件及運(yùn)行部件直線
首先我認(rèn)為在我們實際裝配和調(diào)試過程中精工機(jī)床直線度測量方法通?？梢苑譃橐韵聝纱箢悾阂活悶榫€性測量。即測量的基準(zhǔn)為平直實體要素。如平尺或鋼絲繩等；另一類為角度測量。即它的測量基準(zhǔn)通常采用如大地水平線或是光束等。其兩種測量方法有其優(yōu)點(diǎn)也缺點(diǎn)如下圖所示。其次在實際裝配現(xiàn)場當(dāng)中， 直線度在精工機(jī)床存在形式一般有兩種： 一類為部件直線度。例如： 精工回轉(zhuǎn)工作臺臺面中心槽的直線度； 另一類為精工機(jī)床各軸運(yùn)動副的直線度。例如落地式鏜銑床滑座沿床身運(yùn)動（X 軸）的直線度； 而對于第一類來說一般通常在機(jī)加時就要保證的， 但通常我們也需要檢驗。而另一類則需要在裝配調(diào)整過程中達(dá)到合格范圍要求。上述這兩種形式的直線度，它們之間的檢驗方法大致相同。如采用前面所介紹的兩種方法即角度測量或是線性測量方法。但相比部件直線度的檢驗而言，運(yùn)動副的直線度的檢查來說部件直線度要比它檢驗的項目要多。 眾所周知，一個運(yùn)動部件直線運(yùn)動通常總是包含著六個誤差因素影響：運(yùn)動部件上任一有代表性的點(diǎn)(如刀尖點(diǎn)、 工件中心點(diǎn)或工作臺中心點(diǎn)等)在運(yùn)動方向上的一個位置誤差， 兩個該點(diǎn)軌跡的線誤差和三個該點(diǎn)軌跡的角度誤差。當(dāng)僅考查部件沿X 軸運(yùn)動的直線度時， 則排除位置誤差這個因素， 應(yīng)該檢測點(diǎn)沿Y 軸(在XY 平面內(nèi))和Z軸(在XZ平面內(nèi))方向平動的線值誤差以及點(diǎn)繞X軸傾斜， 繞Y 軸擺動和繞Z 軸起伏的旋轉(zhuǎn)角值誤差這五項誤差缺一不可，否則都會造成直線誤差的漏檢。通常我們把這些角位移的誤差把它叫做傾斜、 俯仰和偏擺， 當(dāng)測量一個有代表性的點(diǎn)的運(yùn)動軌跡時測量的結(jié)果通常包含著全部的角度誤差的影響，通常把每個角度誤差的數(shù)值以整個運(yùn)動副運(yùn)動的全程的******角度誤差值來進(jìn)行計算。由此可見，只有這樣才能夠排除漏檢的項目真實保證合格機(jī)床出廠， 保證機(jī)床產(chǎn)品的質(zhì)量。本文由海天精工文章整理發(fā)表，文章來自網(wǎng)絡(luò)僅參考學(xué)習(xí)，本站不承擔(dān)任何法律責(zé)任。http://m.bjknl.com/